產(chǎn)品說明: 化學(xué)腐蝕、激光切割與電鑄成型模板之比校 Chemically etched/Laser-cut/Electroformed 化學(xué)腐蝕模板Chemically etched 金屬模板和柔性金屬模板是使用兩個(gè)陽性圖形通過從兩面的化學(xué)研磨來蝕刻的。在這個(gè)過程中，蝕刻不僅在所希望的垂直方向進(jìn)行，而且在橫向也有。這叫做底切（underoulting）-開孔比希望的較大，造成額外的焊錫沉積。因?yàn)?0/50兩面進(jìn)行蝕刻，其結(jié)果是幾乎直線的孔壁，在中間有微微沙漏形的收窄。 因?yàn)殡娢g刻模板孔壁可能不平滑，電拋光是達(dá)到平滑孔壁的一個(gè)方法。另一個(gè)達(dá)到較平滑孔壁的方法是鍍鎳層（nickol piating） 激光切割模板Laser-cut 激光切割是另一種減去（subtractivo）工藝，但它沒有底切問題。模板直接從Gerber數(shù)據(jù)制作，因此開孔精度得到改善。數(shù)據(jù)可按需要調(diào)整以改變尺寸。更好的過程控制也會(huì)改善開孔精度。激光切割模板的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是孔壁可成錐形。板面的開口稍微比刮板面的大一點(diǎn)的錐形開孔（0.001"—0.002"，產(chǎn)生大約20的角度），對錫膏釋放更容易。 激光切割可以制作出小至0.004"的開孔寬度，精度達(dá)到0.0005"，因此很適合于超密間距（ultra—fine—pitch）的元件印刷。激光切割的模板也會(huì)產(chǎn)生粗糙的邊緣，因?yàn)樵谇懈钇陂g汽化的金屬變成金屬渣。更平滑的孔壁可通過電拋光來產(chǎn)生。 電鑄成型模板Electroformed 制作模板的第三種工藝品是一種加成工藝，最普遍地叫做電鑄成型，在這個(gè)工藝中，鎳沉積在銅質(zhì)的陰極心上以形成開孔。一種光敏干膠片疊層在銅箔上（大約0.25"厚度）。膠片用紫外光通過有模板圖案的遮光膜進(jìn)行聚合。經(jīng)過顯影后，在銅質(zhì)心上產(chǎn)生陰極圖案，只有模板開孔保持用光刻膠（photoresist）乾蓋。然后在光刻膠的周圍通過鍍鎳形成了模板。在達(dá)到所希望的模板厚度后，把光刻膠從開孔除掉。電鑄成型的鎳箔通過彎曲從銅心上分開，一個(gè)關(guān)鍵的工藝步驟。現(xiàn)在箔片準(zhǔn)備好裝框，制作模板的其它步驟。 電鑄成型臺(tái)階式模板可以做得到，但成本增加。由于可達(dá)到精密的公差，電鑄成型的模板提供良好的密封作用，減少了模板底面的錫膏滲漏。這意味著模板底面擦拭的頻率顯著地降低，減少潛在的錫橋。