自動(dòng)：需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門將氣動(dòng)關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開拋丸室門。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時(shí)間可任意調(diào)整。拋丸器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級(jí)除塵器過濾排放。 適用范圍：鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強(qiáng)化。 特點(diǎn)： 1、參照德國(guó)九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化制造。 2、拋丸器采用直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)為變頻電機(jī)，可變頻調(diào)速。 3、鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié)，氣動(dòng)開啟與關(guān)閉。 4、采用世界上最先進(jìn)的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。 5、電氣采用PLC控制PLC控制儀選用日本三菱，電器元件選用西門子或歐姆龍產(chǎn)品。 6、無地坑設(shè)計(jì)。 說明: 1、在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型中，拋丸機(jī)配有手動(dòng)式懸掛系統(tǒng)。 2、對(duì)于重型工件，拋丸機(jī)可選配電動(dòng)葫蘆。 3、拋丸室的門有氣動(dòng)或手動(dòng)啟閉。 手動(dòng)：本型清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。 　　我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍然是世界上最經(jīng)濟(jì)和最可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)： 　　* 提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能 　　* 消除應(yīng)力集中 　　* 延長(zhǎng)其使用壽命 　　* 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài) 　　* 大大提高清理效率 　　* 減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度 　　* 減輕環(huán)境污染 　　本型設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 Q376 Q378C111 Q378E Q3710 1 外形尺寸 mm 2500x1900x4400 4844x3850x5156 5047x3850x5156 5844x2742x5716 2 單鉤吊重 kg 600 1000 1000