熱潔爐產(chǎn)品用途
1、去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機械性能。
2、鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的完全徹底的剝離，而工件無損傷。
3、清除水簾噴漆柜的過濾網(wǎng)、風機葉輪粘附漆層。
4、清理去除電線、電纜、變壓器、電機、印刷滾輪上的繞線及粘附有機物。
5、清理去除發(fā)動機、曲軸、箱體、活塞環(huán)等零部件上油脂、油污等有機物。

熱潔爐原理
待處理的工件在爐中被一次燃燒室加熱到分解溫度并保持足夠長的時間，工件上的有機物就分解成固體粉末和可燃氣體，這些氣體進入第二燃燒室，在二次燃燒室近千度的高溫下被完全燃燒，從煙囪排出的僅是二氧化碳和水蒸汽組成的無色、無毒、無味的混合氣體，爐內(nèi)剩下的只是工件和不受溫度影響的無機物，這些無機物已經(jīng)變成粉狀，大多數(shù)已經(jīng)掉在爐底底板上，少量剩余只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。

熱潔爐的性能和特點
1、熱潔爐的處理熱潔爐超脫于傳統(tǒng)上人們用焚燒法、化學法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低，勞動強度小，工作變形小，而且安全，無毒性，無污染。
2、操作簡單，只需按下啟動按鈕即可完成全部過程，對操作者無需專門培訓。
3、降低能耗（同類產(chǎn)品的50%），對工件的數(shù)量、形狀、大小無特殊要求，可以保證工件無變形。
4、采用密封設計，保證了密封性能。
5、以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，保證了良好的隔熱性能和使用壽命。 
6、燃燒機和主要控制元件全部為進口件。
7、裝有可編程控制器（PLC）和固態(tài)繼電器。
8、先進的控煙方式，排放符合國家標準，GB16297-96和GWPB3-99。
9、設有五級安全保護系統(tǒng)。