電收塵器技術(shù) 1、循環(huán)流化床鍋爐煙塵的基本特點　　循環(huán)流化床鍋爐燃煤適應(yīng)性強，爐內(nèi)噴鈣脫硫率高達90%以上。但由于爐內(nèi)摻鈣脫硫而較大幅度地降低了煙氣中SO2的含量，對提高除塵效率帶來負面影響，同時煙塵中鈣的化合物含量大量增加，這都導(dǎo)致煙塵比電阻增高。由于摻鈣和脫硫，增加了大量的粉塵，使得煙氣的含塵量大幅度地增加。因此，循環(huán)流化床鍋爐煙塵有三個明顯的特點：　　一是比電阻高，容易產(chǎn)生反電暈；二是進口含塵量大，容易產(chǎn)生電暈封閉；三是灰塵粘度較大，易造成極板和極線沾灰。所以用于這種工況條件下的電除塵器除了常規(guī)電站電除塵器的通用要求以外，防止反電暈和電暈封閉現(xiàn)象的產(chǎn)生，如何減少或防止陽極板、陰極線粘灰，如何減少電場溫降，提高零部件壽命及可靠性，改善極配型式是保證設(shè)計除塵效率和運行安全可靠的技術(shù)關(guān)鍵。 2、保證除塵效率的措施　　根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐煙氣條件，我們在設(shè)計中采取了以下針對性的技術(shù)措施，以確保電除塵器的效率、壽命及可靠性。 　　A、正確選型:確保電除塵器的效率　　選擇電除塵器的規(guī)格大小，布置方式(即選型)是保證除塵效率的關(guān)鍵。選型過大，會增加投資，造成浪費。選型過小，使排放達不到標準，滿足不了設(shè)計要求，后果會更加嚴重。本公司根據(jù)國外先進技術(shù)，經(jīng)計算機選型來選定電除塵器規(guī)格大小。再根據(jù)現(xiàn)場的具體條件來確定電除塵器的布置方式（特別是進、出口封頭的方式）?！　、極間距的確定　　國內(nèi)外許多研究者從不同角度進行試驗，幾乎得出同樣的結(jié)論：在電站電除塵器中，在相同體積的條件下，400mm以上間距可以獲得比300mm間距更高的除塵效率。研究結(jié)果表明，隨著極間距的增大，極板上的電流密度分布趨于均勻。一方面陽極板的有效利用率得到了提高; 另一方面, 遏止了極板上電流密度過于集中的局部地區(qū)產(chǎn)生反電暈的可能, 二者都促進了除塵效率的提高, 對比試驗還表明,在相同的工況條件下,極間距從300mm增大到400mm以上, 操作電壓可大大提高,從而大大提高了除塵效率。不僅如此，400mm極間距以上, 其內(nèi)部維修顯然要比300mm間距方便。所以，自80 年代末以來 ,幾乎不再在電站除塵器中采用300mm間距, 循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的煙氣煙塵比電阻高, 且煙氣含塵大。400mm以上間距可以較為有效的遏止由于高比電阻引起的反電暈現(xiàn)象，且不會由于高含塵量而引起電暈封閉，這都是保證除塵效率的重要條件。鑒于上述原因，循環(huán)流化床鍋爐用電除塵器同極間距以采用400mm以上為宜。