TC系列長袋脈沖袋式除塵器技術(shù)
系列長袋脈沖袋式收塵器技術(shù)一、概述
TC系列長袋脈沖袋式除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術(shù),是引進(jìn),消化,吸收澳大利亞邁迪克煙氣治理公司、喬特電力工程公司和錘力能源公司先進(jìn)的低壓長袋脈沖除塵技術(shù). 布袋除塵器設(shè)計完全依據(jù)我國電力行業(yè)和國家環(huán)??偩值囊螅⒆裱拇罄麃喯冗M(jìn)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),該技術(shù)采用先進(jìn)的長袋低壓力脈沖技術(shù),有著長達(dá)50年的煙塵處理經(jīng)驗和完整的質(zhì)量保證體系,不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點,特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。系列長袋脈沖袋式除塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到應(yīng)用,在中國也已經(jīng)大量推廣。其多方面的優(yōu)點逐漸為眾多用戶所認(rèn)識,受到廣泛的歡迎,已經(jīng)為煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域所采用,二、TC長袋脈沖袋式除塵器工作原理
TC長袋脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成,并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再通過提升閥、出風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,清灰控制器發(fā)出信號,首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間( 0.065~0.085秒)向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài),而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài),如此直到最后一袋室清灰完畢 為一個周期。 TC長袋脈沖袋式除塵器是由多個獨(dú)立的室組成的,清灰時各室按順序分別進(jìn)行,互不干 擾,實現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行定時或定壓自動控制。
技術(shù)項目設(shè)計人王工簡介: (13004488475) 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環(huán)保工程項目設(shè)計20余項,主持大型環(huán)保工程總承包2項,涉及工程投資近2億元,是(電改袋)施工的主要負(fù)責(zé)人之一,有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗,也是”863“.國內(nèi)第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設(shè)計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵設(shè)計方案主要負(fù)責(zé)人.曾與澳大利亞袋式除塵器專家共同研究參與國內(nèi)電力行業(yè)除塵器設(shè)計..2005年11月設(shè)計日本帝人三原事務(wù)所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器通過日本專家審核,已正式投入生產(chǎn) 。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵,山西安泰焦化廠
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