相當規(guī)格
規(guī)格
主要用途
GB
JIS
AWS
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 適合結構焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對接及角焊。
產品名稱
相當規(guī)格
規(guī)格
主要用途
GB
JIS
AWS
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 適合結構焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對接及角焊。
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 適合結構焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對接及角焊。
高張力鋼焊接材料——鍍銅氣體保護焊絲
焊接法 品名 相當標準 規(guī)格:主要用途
GB JIS AWS GMWA
熔化極氣體保護焊
JM-49 ER49-1
0.8-1.6
適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 ER70S-2
0.9-1.2
適合管件全位置打底焊接，含Ti、A1、Zr等元素，有優(yōu)越的力學性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3
0.9-1.2
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4
0.8-1.6
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6
0.9-2.0
適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。
JM-70 ER50-6 YGW12 ER70-6
0.9-2.0
適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。
RM-56 ER50-6 YGW12 ER70-6
0.9-2.0
適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。
JM-57 ER50-7 ER70S-7
0.8-1.6
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6
適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G
0.8-1.6
適合55~60Kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68 ER55-G ER80S-G
1.0-1.6
適合55~60Kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-100 ER69-1 ER100S-1
0.8-1.6
MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于Re1大于590MPa級高強度重要結構的焊接。
JM-100C ER69-3 ER100S-G
0.8-1.6
用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Re1大于590MPa級高強度重要結構的焊接。
JM-110 ER76-G ER110S-G
0.8-1.6
用于軍用鋼的焊接,也適用于抗拉強度大于690MPa級高強度重要結構鋼焊接。
TH550-NQ-Ⅱ 符合 GB ER55-G
說明: 采用富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。
用途: 用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。
焊絲化學成分(%)C Mn Si S P Cu Ni Cr
≤0.10 1.20~1.60 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.025 0.20~0.50 0.20~0.60 0.30~0.90
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保證值 ≥550 ≥450 ≥22 ≥60(-40℃)
參考電流 (DC+) 焊絲直徑(mm) 焊接電流(A) 氣體流量(L/min)
φ0.8 50～100 15
φ1.2 50～220 15～2
φ1.4 80～350 15～25
φ1.6 170～550 20～25
TH550-NQ-Ⅱ 符合 GB ER55-G
說明: 采用富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。
用途: 用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。
焊絲化學成分(%)C Mn Si S P Cu Ni Cr
≤0.10 1.20~1.60 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.025 0.20~0.50 0.20~0.60 0.30~0.90
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保證值 ≥550 ≥450 ≥22 ≥60(-40℃)參考電流 (DC+) 焊絲直徑(mm)
焊接電流(A) 氣體流量(L/min)
φ0.8 50～100 15
φ1.2 50～220 15～20
φ1.4 80～350 15～25
φ1.6 170～550 20～25
HX.ER50-6是鍍銅低合金鋼焊絲，有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊縫成型美觀，飛濺小，對氣孔敏感性小，可進行全位置焊接，有優(yōu)良的焊縫力學性能。保護氣體用CO2。
公司擁有國內最先進的CO2氣體保護焊絲生產線，獨特的電解鍍銅工藝，以保證鍍銅質量穩(wěn)定，送絲平穩(wěn)，不斷絲，燭縫成型美觀的特色。
ER55-B2、ER55-B2L
說明：該焊絲是含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼鎢極氬弧焊絲，全位置操作性能良好，是打底焊的良好焊材。焊接時，焊件預熱和道間溫度為160~200℃，焊后需經675-705℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度為520℃以下的蒸汽管道，高壓容器，石油精煉設備（如15CrMo、13CrMo44等），也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補和打底焊。
焊絲化學成分（%）
牌號 C Mn Si Cr Mo Cu S P
ER55-B2 0.06~0.12 0.75~1.05 0.45~0.70 1.10~1.40 0.45~0.65 ≤0.30 ≤0.025 ≤0.025
ER55-B2L ≤0.07
熔敷金屬力學性能（690℃×1h回火處理）
牌號 試驗項目 （Mpa） （Mpa） （%） Akv (J)
常溫
ER55-B2 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47
ER55-B2L ≥410
焊絲規(guī)格
直徑
（mm） 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 適合結構焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對接及角焊。
