超聲波檢測管(聲測管)是市場上唯一專門應用于超聲波檢測的可靠系統(tǒng)。是利用冷硬鋼管(固管壁厚鋼管沒有硬度就沒有強度)專業(yè)成型后,鉗壓連接、螺旋連接、法蘭連接等方式進行連接,在鉗壓連接、螺旋連接、法蘭連接混凝土澆注時有可靠的防滲效果。
超聲波檢測管技術參數(shù):
項目 | JT/T705-2007標準 | |
外觀 | 用目測和手感檢查聲測管無毛刺、裂縫、結疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m | |
尺寸 | 外徑 | ±1.0% |
壁厚 | ±5% | |
抗拉強度(MP) | ≥315MP | |
拉伸試驗(伸長率) | ≥14% | |
壓扁試驗 | 當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時,應不出現(xiàn)裂紋 | |
彎曲試驗 | 聲測管不帶填充物,彎曲半徑為公稱外徑的6倍,彎曲角為120°,聲測管不出現(xiàn)裂紋 | |
液壓試驗 | 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時,聲測管無滲漏 | |
渦流損傷 | 聲測管焊縫無沙眼、裂縫 | |
密封試驗 | 外壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形 | |
內壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形 | ||
拉拔試驗 | 在常溫下,就應能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60min連接部分無松動、斷裂 | |
振動試驗 | 在試驗壓力1.2MP下,持續(xù)10萬次振動,接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象 | |
扭矩試驗 | 扭力距120N.m, 持續(xù)10min,接頭不發(fā)生滑移 | |
硬度試驗 | HRB≥90 聲測管管壁硬度 |
橋梁樁基聲測管在施工是連接方式及特點
1、要求橡膠橋梁樁基聲測管接口對接簡易,安全可靠。橋梁樁基聲測管可在現(xiàn)場采用熱焊法或熱硫化法對接,使橋梁樁基聲測管搭接縫質量安全可靠,從而為施工縫/伸縮縫的防水質量提供了更完善、更安全可靠的保證。
2、橋梁樁基聲測管要求日??梢詸z測、可修補。可以通過預先設置的注漿導管來進行滲漏水檢測,如果因為橋梁樁基聲測管質量或施工質量等原因,造成施工縫滲漏水,可通過注漿管進行最有效、最經(jīng)濟快速的注漿修補,使施工縫/變形縫的防水質量更加安全可靠耐久。
3、橋梁樁基聲測管操作簡易,經(jīng)濟實用。橋梁樁基聲測管上設有安裝孔,便于現(xiàn)場安裝及準確就位。注漿管可重復使用,檢測修補操作簡單,避免傳統(tǒng)的鉆孔注漿修補,效果好,費用低。注:橡膠橋梁樁基聲測管性能參數(shù)表 橡膠橋梁樁基聲測管的工作原理及適用范圍
超聲波探測管的地基處理
1. 為保證地基具有足夠的承載能力,立桿基礎施工應滿足標準規(guī)定和施工組織設計的要求;當超聲波探測管搭設在結構樓面、挑臺上時,立桿底座下應鋪設墊板或墊塊。
2. 在超聲波探測管基礎上應彈處門架立桿位置線,墊板、底座安放位置要準確。
三、超聲波探測管架設門架及配件安裝注意事項
1. 超聲波探測管交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設置應符合構造規(guī)定。
2. 超聲波探測管不同產品的門架與配件不得混合使用于同一超聲波探測管。
3. 超聲波探測管交叉支撐、水平架及腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。
4. 超聲波探測管各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。
二、超聲波探測管搭設程序
1. 超聲波探測管的組裝:應自左端延伸向右端,自下而上按步架設,并逐層改變搭設方向,減少誤差積累,不可自兩端相向搭設或相間進行,以避免結合處錯位,難于連接。
2. 超聲波探測管搭設的順序:鋪設墊木(板)→安放底座→自一端起立門架并隨即裝交叉支撐→安裝水平架(或腳手板)→安裝鋼梯→安裝水平加固桿→照上述步驟,逐層向上安裝→按規(guī)定位置安裝剪刀撐→裝配頂步欄桿。
四、超聲波探測管水平加固桿、剪刀的撐安裝
1. 水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求,并與超聲波探測管的搭設同步進行。
2. 超聲波探測管水平加固桿應采用扣件與門架在立桿內側連牢,剪刀撐應采用扣件與門架立桿外側連牢。
五、超聲波探測管加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時應滿足的要求
1. 超聲波探測管扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配。
2. 超聲波探測管扣件螺栓擰緊扭力矩值為45N?m~60N?m,并不得小于40N?m。
3. 超聲波探測管各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度應不小于100mm.
六、超聲波探測管連墻件的安裝
1. 超聲波探測管連墻件的安裝必須隨超聲波探測管搭設同步進行,嚴禁搭設完畢補作。
2. 當超聲波探測管操作層高處相鄰連墻件以上兩步時,應采用臨時加強穩(wěn)定措施,直到連墻件搭設完畢后方可拆除。
3. 超聲波探測管連墻件埋入墻身的部分必須牢固可靠,連墻件必須垂直于墻面,不允許向上傾斜。
4. 超聲波探測管連墻件應連于上、下兩榀門架的接頭附近。
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