冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)是采用熱軋圓盤條經(jīng)冷軋減徑并在其表面形成三面或兩面月牙形橫肋的鋼筋（CRB550）作為原料，采用專用的GWC焊網(wǎng)機(jī)焊接而成的。縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點(diǎn)均焊接在一起的網(wǎng)片。焊接程序均有計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制生產(chǎn)，焊接網(wǎng)孔均勻，焊接質(zhì)量好，焊接前后鋼筋的力學(xué)性能幾乎沒(méi)有變化。

        冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)直徑為4-12mm,抗拉強(qiáng)度為550N/mm2，焊接網(wǎng)焊接性能良好。焊接牢固，由于表面的橫肋與混凝土接表面摩擦力大，混凝土握裹力較無(wú)肋網(wǎng)筋大的多。冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)在混凝土工程中應(yīng)用非常廣泛。

鋼筋焊接網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn) ：

1、顯著提高鋼筋工程質(zhì)量：與傳統(tǒng)手工綁扎鋼筋相比，焊接網(wǎng)具有網(wǎng)片鋼度大、彈性好、間距均勻，鋼筋焊接網(wǎng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值360N/mm2，澆筑混凝土?xí)r鋼筋不易被局部踏彎，混凝土保護(hù)層厚度易于控制、均勻，在橋面鋪裝中，實(shí)測(cè)焊接網(wǎng)保護(hù)層的合格率在95％以上。

2、明顯提高施工速度：國(guó)內(nèi)外大量施工實(shí)踐表明，采用焊接網(wǎng)大量降低了現(xiàn)場(chǎng)安裝工時(shí)，省去了鋼筋加工場(chǎng)地。在鋼筋用量相同的情況下，1000kg焊接網(wǎng)如按單層鋪放約需4工時(shí)，如采用雙層網(wǎng)需6個(gè)多工時(shí)，而手工綁扎需22工時(shí)，與人工綁扎時(shí)間相比大約可節(jié)約人工50％～70％。

3、增強(qiáng)混凝土抗裂能力：鋼筋焊接網(wǎng)的制造經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算校核，再按設(shè)計(jì)規(guī)格準(zhǔn)確編排，然后再通過(guò)電流使其縱橫鋼筋交叉點(diǎn)焊接到一起，整片網(wǎng)間隔尺寸整齊均一，其應(yīng)力傳遞均勻，荷載可均勻傳布于整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)之上，可防止裂縫的發(fā)生。另外，焊接網(wǎng)的受力筋和分布筋可采用較小直徑，配之以較密的鋼筋間距，此外縱筋和橫筋成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，共同起粘結(jié)錨固作用，有利于防止混凝土裂縫產(chǎn)生和發(fā)展。道路鋪設(shè)鋼筋焊接網(wǎng)比不鋪鋼筋焊接網(wǎng)，能夠減少75%以上裂縫發(fā)生。

4、具有較好的綜合經(jīng)濟(jì)效益： 節(jié)省時(shí)間：采用焊接網(wǎng)節(jié)省了大量現(xiàn)場(chǎng)綁扎人工和施工現(xiàn)場(chǎng)，可以做到文明施工，使鋼筋工程質(zhì)量明顯提高，由于焊接網(wǎng)在工廠提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)不需要再加工，無(wú)鋼筋廢料頭，由于縮短了施工周期。 節(jié)省鋼材：鋼筋焊接網(wǎng)的原料-線材是由低碳熱軋線材以冷拔或冷軋加工而成，線材的抗拉強(qiáng)度提高到550Mpa以上，設(shè)計(jì)強(qiáng)度比I級(jí)鋼筋提高71%，考慮一些構(gòu)造要求后仍可節(jié)省鋼筋用量30%左右。再加上直徑12mm以下散支鋼筋加工費(fèi)約為材料費(fèi)的10%-15%，綜合考慮（與1級(jí)鋼筋相比）可降低鋼筋工程造價(jià)8%-10%。