靜電植毛帶式污泥脫水機(jī)(帶式壓濾機(jī))
本機(jī)臺(tái)采用特殊的“立毛纖維”濾帶,是目前最為可靠、最具效率、最特殊的污泥脫水機(jī)型;由于濾帶表面的特殊結(jié)構(gòu),因而不沾泥、污泥容易剝落,清洗容易且反沖洗水少為其最大優(yōu)點(diǎn);本機(jī)體為不銹鋼,使用壽命在15~20年以上??蔀槟鉀Q污泥脫水上的各種困擾。
特色:
1、采用獨(dú)特的靜電植毛濾帶,低能耗,高效率;
2、濾帶空隙是常規(guī)濾帶的數(shù)倍大,可更快的過濾水分,并且易于清洗;
3、由于表面有方向性植毛,可有效阻止污泥的流失,濾液分離快速,泥餅剝離性佳,污泥殘留少;
4、污泥不粘濾布,易于剝落,可減少清洗水用量;
5、重力濃縮效果好,可縮短重力濃縮區(qū),設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,維護(hù)容易,能耗低;
6、常規(guī)型號(hào)采用機(jī)械糾偏,把噪音和震動(dòng)降到最低;
7、特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì),處理量大,含水率低;
8、占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)容易;
9、無噪音及震動(dòng),耗電量少。
10、穩(wěn)定性能高,耐久性優(yōu)良。
創(chuàng)新性的壓榨脫水機(jī)構(gòu);
污泥介于兩條特殊濾帶之間,借由多孔凹凸排列之滾輪,逐漸增加壓力脫水,分離水則輕易地從槽溝排除,有效得解決濾液排除困難,污泥側(cè)滑逃離和濾帶阻塞的問題。
“立毛纖維”帶式脫水機(jī)脫水過程;
1、脫水前:由于基布上有纖毛站立,基布的開孔率大,濾液能順利的大量被過濾;
2、脫水時(shí):過濾壓力增加,使纖維毛往同方向平躺,增加基布表面的密度以防止S.S.滲漏;即使在加壓下,仍能藉由纖毛的毛細(xì)管現(xiàn)象,繼續(xù)過濾脫水,有效的解決污泥側(cè)溢。
3、脫水后:除壓后纖毛會(huì)站立恢復(fù)原狀,泥餅會(huì)被彈起完全剝離,泥餅剝離性佳,毛端上污泥殘留少,不易阻塞。
轉(zhuǎn)鼓濃縮脫水一體機(jī)
產(chǎn)品特色:
1.德國(guó)技術(shù),全進(jìn)口配件
2.濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)無段變速,可控制污泥處理量和含水量
3.濾布?xì)鈩?dòng)張緊系統(tǒng),調(diào)節(jié)自如,壓力恒定,污泥含水率穩(wěn)定
4.西門子電控系統(tǒng),P.L.C.自動(dòng)控制
5.全套歐姆龍糾偏裝置
6.自帶清洗水槽,可根據(jù)污泥性質(zhì)控制清洗水用量。
7.側(cè)板水切割一次成型,嚴(yán)密的密封措施,確保機(jī)臺(tái)耐腐蝕、無側(cè)漏。
8.全不銹鋼架構(gòu)、定制之不銹鋼軸承座。
9. 一體化設(shè)備,自動(dòng)控制,連續(xù)運(yùn)行。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.采用 轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)濃縮系統(tǒng),可適應(yīng)低含固率污泥處理,省去污泥濃縮池,大大減少占地,節(jié)約投資費(fèi)用。
2.進(jìn)口濾布,SUS316接口,使用壽命更長(zhǎng)
3.智能控制自動(dòng)清洗系統(tǒng),用水更省
4.超長(zhǎng)擠壓段設(shè)計(jì),泥餅含固率高。
5.低噪音,使用化學(xué)藥劑少。
6.易于管理,維護(hù)方便。
工作原理及構(gòu)造:
1. 污泥在進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體化設(shè)備之前,通過絮凝劑制備投加系統(tǒng)將高分子絮凝劑打入混合反應(yīng)槽中。
2.在混合反應(yīng)槽中,污泥與高分子絮凝劑經(jīng)攪拌充分混合,污泥由微細(xì)顆粒迅速凝聚成大顆粒,并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大團(tuán)絮凝體,然后進(jìn)入緩慢旋轉(zhuǎn)的預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓中。在污泥被特殊裝置運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)鼓末端的過程中,大部分游離水通過濾布得以釋放,達(dá)到濃縮效果,出水由過濾槽收集而與固體污泥分離。
3.經(jīng)過預(yù)脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機(jī)的上部濾帶上,然后傳輸?shù)较虏繛V帶。在上、下濾帶之間,由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進(jìn)一步脫水后排出。
4。污泥產(chǎn)量和干度可由無極變速裝置控制,清洗水用量可由液位控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)。
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