環(huán)氧地坪工程凈化原理
氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒→回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。
為保證產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境或其它用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度要求，必須采用多項(xiàng)綜合技術(shù)措施。
1、采用產(chǎn)生污染物少的生產(chǎn)工藝及設(shè)備；
2、采取必要的隔離負(fù)壓措施，防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向四周擴(kuò)散；
3、減少人員及物料帶入室內(nèi)的污染物質(zhì)；
4、加強(qiáng)潔凈室的管理，按規(guī)定進(jìn)行清掃、滅菌等工作；
5、人、物必須進(jìn)行分流，不允許人流、物流相互交叉。
氣流流型
潔凈室的氣流組織與一般氣流組織相比，有明顯的不同。對(duì)潔凈室內(nèi)空氣流動(dòng)形態(tài)和分布進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，稱(chēng)作氣流流型。潔凈室的氣流流型主要分為三類(lèi)：?jiǎn)蜗蛄鳌⒎菃蜗蛄?、混合流?/span>
單向流
是指沿一方向呈平等流線，并且橫斷面上風(fēng)速一致的氣流，其分為水平單向流和垂直單向流。
單向流潔凈室的氣流是從室內(nèi)的送風(fēng)一側(cè)平穩(wěn)地流向其相應(yīng)的回風(fēng)一側(cè)，其主要特點(diǎn)表現(xiàn)為：將污染源散發(fā)出的塵菌污染物在未向室內(nèi)擴(kuò)散之前就被壓出室外，主要用在級(jí)別較高的場(chǎng)合。
非單向流
是一種不均勻氣流分布方式，其速度、方向在潔凈室內(nèi)不同地方不同，是潔凈室中使用最為普遍的氣流組織形式。
其氣流組織形式依據(jù)高效過(guò)濾器及回風(fēng)口的安裝方式不同而分為：頂送、側(cè)下回；側(cè)送，側(cè)回；頂送，頂回等幾類(lèi)。其特點(diǎn)是：當(dāng)污染源散發(fā)出來(lái)的塵、菌污染物在室內(nèi)擴(kuò)散時(shí)，用經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器處理的潔凈空氣將污染物沖淡稀釋?zhuān)瑥膬罕３质覂?nèi)所需的空氣潔凈度等級(jí)。
混合流
是將非單向流型和單向流型在同一潔凈室內(nèi)組合使用，其特點(diǎn)是：在需要空氣潔凈度高的部位采用單向流流型，其它則為非單向流流型，既滿(mǎn)足了使用要求，也節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。
彩鋼板凈化工程的詳細(xì)介紹凈化原理 同上
30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵凈化車(chē)間的詳細(xì)介紹凈化原理 同上
無(wú)塵凈化車(chē)間，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的詳細(xì)介紹凈化原理 同上
千級(jí)凈化車(chē)間，無(wú)塵車(chē)間的詳細(xì)介紹凈化原理 同上
無(wú)塵室內(nèi)的浮游微粒子濃度，使用高性能的過(guò)濾器即可容易達(dá)到零水平，實(shí)際的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由于作業(yè)者、機(jī)器、周邊機(jī)械的發(fā)塵及基板運(yùn)送時(shí)所接觸的零件材料的發(fā)塵等，在制造品周邊揚(yáng)起了少許的微粒子，因而造成了元件清潔面的粒子污染。
無(wú)塵室內(nèi)該如何防止微粒子污染呢？應(yīng)遵守下列四項(xiàng)基本原則：
一、不攜入
在無(wú)塵室內(nèi)不攜入微粒子的方法有：
1）作業(yè)員進(jìn)入無(wú)塵室前，機(jī)臺(tái)、零件攜入前應(yīng)進(jìn)行清潔處理；
2）進(jìn)入無(wú)塵室者在更衣室要穿著不發(fā)塵、不產(chǎn)生靜電的具特殊導(dǎo)電性纖維材質(zhì)的無(wú)塵服、帽、鞋、手套、口罩等。
3）通過(guò)風(fēng)淋室時(shí)利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后，才能進(jìn)入無(wú)塵室。
4）機(jī)器及材料帶進(jìn)無(wú)塵室前，應(yīng)盡可能在密封狀態(tài)下帶進(jìn)無(wú)塵室前室保養(yǎng)后用超純水擦拭，經(jīng)風(fēng)淋室吹淋后才進(jìn)入無(wú)塵室。
5）無(wú)塵室中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。
二、不發(fā)生
在控制最大污染源--人在無(wú)塵室內(nèi)的微粒子發(fā)塵量的同時(shí)，也應(yīng)控制第二大污染源—制造機(jī)臺(tái)的發(fā)塵量。因物品在移動(dòng)時(shí)，所產(chǎn)生的摩擦及接觸剝離會(huì)造成發(fā)塵，而物品在移動(dòng)時(shí)也會(huì)有微粒子的發(fā)生。故為了控制發(fā)塵量達(dá)到最小限度應(yīng)采取以下對(duì)策：
1）減少接觸剝離發(fā)塵的動(dòng)作形態(tài)；
2）采用磨耗發(fā)塵小的材質(zhì)；
3）采用發(fā)塵小的潤(rùn)滑油；
4）機(jī)臺(tái)應(yīng)用空壓浮上的非接觸化工作原理。
三、不儲(chǔ)備
若能徹底實(shí)施“不攜入”技術(shù)，無(wú)塵室內(nèi)的潔凈度就可以維持。但現(xiàn)實(shí)中人和物品的頻繁出入及制造機(jī)臺(tái)的掣動(dòng)，在廣大的無(wú)塵室內(nèi)要有完全潔凈度是不可能的。因此“不儲(chǔ)備”技術(shù)快速地在過(guò)濾器中應(yīng)用以除去已發(fā)生的微粒子變得非常重要。通常已發(fā)生的微粒子會(huì)依據(jù)重力及靜電吸附力而停留在周邊的物體表面。突發(fā)性的振動(dòng)及不穩(wěn)定的氣流會(huì)使這些累積微粒在空氣中再度揚(yáng)起，增加了重大微粒子污染的危險(xiǎn)性。
在最高等級(jí)的無(wú)塵室中從天花板到地面，完全除去微粒子的空氣須在0.3
控制氣流可防止微粒子累積，但對(duì)于帶電表面的微粒累積就無(wú)法防止。
無(wú)塵室內(nèi)的浮游微粒子濃度，使用高性能的過(guò)濾器即可容易達(dá)到零水平，實(shí)際的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由于作業(yè)者、機(jī)器、周邊機(jī)械的發(fā)塵及基板運(yùn)送時(shí)所接觸的零件材料的發(fā)塵等，在制造品周邊揚(yáng)起了少許的微粒子，因而造成了元件清潔面的粒子污染。
無(wú)塵室內(nèi)該如何防止微粒子污染呢？應(yīng)遵守下列四項(xiàng)基本原則：
一、不攜入
在無(wú)塵室內(nèi)不攜入微粒子的方法有：
1）作業(yè)員進(jìn)入無(wú)塵室前，機(jī)臺(tái)、零件攜入前應(yīng)進(jìn)行清潔處理；
2）進(jìn)入無(wú)塵室者在更衣室要穿著不發(fā)塵、不產(chǎn)生靜電的具特殊導(dǎo)電性纖維材質(zhì)的無(wú)塵服、帽、鞋、手套、口罩等。
3）通過(guò)風(fēng)淋室時(shí)利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后，才能進(jìn)入無(wú)塵室。
4）機(jī)器及材料帶進(jìn)無(wú)塵室前，應(yīng)盡可能在密封狀態(tài)下帶進(jìn)無(wú)塵室前室保養(yǎng)后用超純水擦拭，經(jīng)風(fēng)淋室吹淋后才進(jìn)入無(wú)塵室。
5）無(wú)塵室中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。
二、不發(fā)生
在控制最大污染源--人在無(wú)塵室內(nèi)的微粒子發(fā)塵量的同時(shí)，也應(yīng)控制第二大污染源—制造機(jī)臺(tái)的發(fā)塵量。因物品在移動(dòng)時(shí)，所產(chǎn)生的摩擦及接觸剝離會(huì)造成發(fā)塵，而物品在移動(dòng)時(shí)也會(huì)有微粒子的發(fā)生。故為了控制發(fā)塵量達(dá)到最小限度應(yīng)采取以下對(duì)策：
1）減少接觸剝離發(fā)塵的動(dòng)作形態(tài)；
2）采用磨耗發(fā)塵小的材質(zhì)；
3）采用發(fā)塵小的潤(rùn)滑油；
4）機(jī)臺(tái)應(yīng)用空壓浮上的非接觸化工作原理。
三、不儲(chǔ)備
若能徹底實(shí)施“不攜入”技術(shù)，無(wú)塵室內(nèi)的潔凈度就可以維持。但現(xiàn)實(shí)中人和物品的頻繁出入及制造機(jī)臺(tái)的掣動(dòng)，在廣大的無(wú)塵室內(nèi)要有完全潔凈度是不可能的。因此“不儲(chǔ)備”技術(shù)快速地在過(guò)濾器中應(yīng)用以除去已發(fā)生的微粒子變得非常重要。通常已發(fā)生的微粒子會(huì)依據(jù)重力及靜電吸附力而停留在周邊的物體表面。突發(fā)性的振動(dòng)及不穩(wěn)定的氣流會(huì)使這些累積微粒在空氣中再度揚(yáng)起，增加了重大微粒子污染的危險(xiǎn)性。
在最高等級(jí)的無(wú)塵室中從天花板到地面，完全除去微粒子的空氣須在0.3
控制氣流可防止微粒子累積，但對(duì)于帶電表面的微粒累積就無(wú)法防止。
