HAS665三價鉻白鋅鈍化液

 

一、 產品特點

①、 進口主要原料，常溫操作，銀白色膜層亮麗均勻,光澤度好，不泛彩，色澤一致，膜層堅固，防碰撞能力強，有良好的耐蝕性，溶液穩(wěn)定，操作簡便，使用成本低，

②、 鈍化液不含六價鉻，通過瑞士SGS標準檢測，符合歐盟RoHS指令規(guī)定。品質達到國內外領先水平，是出口三價銀白鈍化的首選鈍化劑。

二、 工藝條件

                             范圍                   最佳

            HAS665           4-6 %（體積比）             5 %

pH值              1.2-1.5                  2.0

             溫度               常溫                     常溫

             時間               3-8 秒                   6 秒

攪拌         空氣攪拌或抖動零件

加熱         聚四氟乙烯電加熱管

三、 工藝流程

鍍鋅（厚度：至少8微米） 兩道水洗  出光（硝酸：1%） 兩道水洗 鈍化 兩道水洗 熱水封閉 烘干

四、 鈍化液配制及維護

①、 在鈍化槽中加入欲配體積2/3的純水，加入HAS665鈍化液，加水至規(guī)定體積，攪拌均勻，檢測鈍化液的PH值（用稀釋的硝酸或10%的氫氧化鈉溶液調整pH值），加熱至操作溫度后即可投產。

②、 在鈍化操作過程中鈍化液的PH值會逐漸升高，需添加稀釋的硝酸或HAS665鈍化液（根據分析濃度添加）調低PH值。

③、 本產品在常溫下操作，如冬天溫度太低（如低于15℃）時要適當延長鈍化時間或升溫至30℃左右。

④、 當工作液有效成份降低時，當光亮度和彩色都不能達到要求時，可延長鈍化時間，當延長時間仍達不到要求時，可按原開缸量的1/4 - 1/5補充，即可恢復理想效果。

⑤、 熱水封閉溫度為70℃ - 80℃

 

 

 

五、 操作安全指導

HAS665鈍化液具有一定的腐蝕性，操作時應穿戴好防護服裝、橡膠手套。若意外接觸到溶液應立即用水沖洗，誤服者及時催吐，立即就診（詳見安全技術說明書）。

 

六、 常見故障及處理方法： 

故障現象	可能原因	解決方法
膜層白色太淺亮度差	1．溶液溫度太低 2．鈍化液濃度過低 3．鈍化時間太短或過長	1．提高溶液溫度 2．補充鈍化劑 3．調整鈍化時間
膜層有霧狀	1．溶液溫度太低 2．鈍化時間過長 3．鍍液有機雜質太多 4．鍍液重金屬離子太多 5．鈍化溶液老化	1．提高溶液溫度 2．調整鈍化時間 3．處理鍍液 4．處理鍍液 5. 更換部分舊溶液或重配
膜層耐蝕能力不強	1．鍍層厚度不夠 2．鈍化液濃度過低 3．鍍液有機雜質太多 4．鍍液重金屬離子太多 5．鈍化溶液老化	1．增加鍍層厚度 2．補充鈍化劑 3．處理鍍液 4．處理鍍液 5．更換部分舊溶液或重配