東海服裝廠位于樂成鎮(zhèn)東山村，企業(yè)規(guī)模不大，有40多名員工，生產(chǎn)的休閑褲銷往全國各地。別看企業(yè)不大，但是每年熨燙服裝用的蒸汽所消耗掉的煤炭也有100多噸。
傳統(tǒng)的熨燙流程是：熨斗所需的蒸汽直接從鍋爐引接過來，熨燙后，蒸汽自動排掉，有時為了保證用汽干燥，只好增高鍋爐壓力，但鍋爐壓力越高所排放的蒸汽也就越多。兩年前，支金明開始想方設法提升設備效能，解決蒸汽的浪費問題。2006年1月一次偶然機會，他找到我市一家公司，在對方工程師的幫助下，解決了這個問題。
接著，支金明著手設備改造，通過管道網(wǎng)連接，形成產(chǎn)汽———用汽———回收———再產(chǎn)汽的閉路循環(huán)系統(tǒng)，將2/3蒸汽設備排出的廢氣，經(jīng)工藝處理后供給其他1/3設備使用，90%的廢蒸汽全部回收。這樣鍋爐燃煤大大節(jié)省，水也得到節(jié)約。
據(jù)介紹，技改后，該廠從原來每天消耗0.3噸煤，降到0.17噸左右，而用水量每天下降1.2噸。
支金明算了一筆賬，原來企業(yè)每年大約消耗110噸煤，現(xiàn)在每年消耗65噸煤，這樣每年可以節(jié)省45噸煤，目前市場的煤價在每噸800元左右，也就是說每年僅煤耗就能節(jié)省36000余元，比原來節(jié)省了40%多。
據(jù)了解，2006年開始，我市有10家服裝企業(yè)先后擯棄直接排放蒸汽的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，投入資金進行設備改造，達到節(jié)能降耗目的，節(jié)能率在20%至40%，年減少煤耗量在1100噸左右，節(jié)水量6000余噸。如浙江鷹堡服飾公司從2006年開始，蒸汽設備各項節(jié)能改造措施實施后，直接減少鍋爐的燃煤消耗，今年6月，又改進了一條流水線。經(jīng)理陳國清估計，現(xiàn)在年耗煤量節(jié)約了150噸。
