復(fù)合氣化爐是張家界三木能源開發(fā)有限公司利用多種高新技術(shù),并進(jìn)行科學(xué)嫁接而發(fā)明(發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枺?span>200710034935.1)的專利產(chǎn)品,也是高科技環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品,復(fù)合爐中“焦油自熱催化裂解技術(shù)”與“生物質(zhì)復(fù)合氣化技術(shù)”在2007年5月22日通過(guò)國(guó)家行業(yè)權(quán)威專家鑒定,分別達(dá)到了“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先”和“國(guó)內(nèi)先進(jìn)”水平。
復(fù)合爐的最大特點(diǎn)解決了行業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸問(wèn)題,主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面:
第一、脫焦裂解反應(yīng)器:
原生物質(zhì)氣化爐所產(chǎn)生的焦油和冷凝水不僅堵塞管道和灶芯,而且會(huì)造成二次環(huán)境污染。因此,生物質(zhì)燃?xì)饨褂土呀馐巧镔|(zhì)能源轉(zhuǎn)化中的技術(shù)瓶頸,屬于世界性技術(shù)難題,國(guó)家發(fā)改委把“生物質(zhì)焦油催化裂解技術(shù)”列入了《可再生能源可持續(xù)發(fā)展指導(dǎo)目錄》。公司在生物質(zhì)復(fù)合爐中安裝了“焦油自熱催化裂解反應(yīng)器”,可以把燃?xì)庵械慕褂秃退洲D(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w(二次能源),該爐基本上無(wú)焦油和水分排放,因此,取消了原代產(chǎn)品的分離器。
第二、使用煙塵低排放:
原生物質(zhì)氣化爐在使用過(guò)程中,包括生火、裝料、加料、停用、再次啟用會(huì)有大量的煙塵排放。為了解決這個(gè)問(wèn)題,很多廠家設(shè)置了煙囪或排煙管,特別是在使用中捅料和加料,極易產(chǎn)生濃煙和火星炭沫飛揚(yáng),同時(shí),有安全隱患。
復(fù)合爐除在初次生火時(shí)有部分煙霧產(chǎn)生外,在裝料、中途加料、停用及再次使用過(guò)程中幾乎接近無(wú)煙狀態(tài),故不需安裝排煙管或煙囪。
第三、性能穩(wěn)定易操作:
原生物質(zhì)氣化爐,在使用過(guò)程中需要捅(落)料,其目的是把爐膛中上部和爐膛中下部周邊的燃料填(落)入空洞部分,便于恢復(fù)正常造氣,這種操作的缺陷是燃料松緊不一,極易造成爐膛內(nèi)的火力偏向,導(dǎo)致造氣不良、氣質(zhì)不純、時(shí)間短,另外,捅料時(shí)極易產(chǎn)生煙氣和灰塵,產(chǎn)品缺乏可操作性。
復(fù)合爐安裝有半自動(dòng)落料裝置,一次性添加10-15公斤燃料,可連續(xù)使用8-12小時(shí)。為了減少爐體導(dǎo)氣管道的黑炭沉淀,要求每2-3小時(shí)添加燃料一次,燃料只要填滿至爐口,添加燃料時(shí)燃?xì)庠畈粫?huì)因揭蓋加料而停火,且爐口無(wú)煙塵排放。
同時(shí),該爐對(duì)燃料要求不嚴(yán),純木柴切成長(zhǎng)5cm左右、直徑5-10cm均可使用,粉狀燃料亦可單獨(dú)使用,燃料濕度在30-50%都能夠造氣,如果粗細(xì)料搭配,含水量控制在20%以內(nèi)造氣效果更佳。
第四、防腐耐溫供氧管:
原生物質(zhì)氣化爐的供氧氣咀,采用鑄鐵、鑄鋼及耐火材料,實(shí)行豎式安裝,其主要技術(shù)缺陷是:一是供氧氣咀易氧化,特別是使用木質(zhì)燃料,爐內(nèi)溫度極易達(dá)到1000℃以上,供氧氣咀最長(zhǎng)壽命在三個(gè)月內(nèi)就被氧(碳)化,若每天連續(xù)使用供氧咀,壽命不到一個(gè)月就得更換;二是更換供氧咀特別麻煩,需將爐膛內(nèi)燃燒后的剩余燃料全部掏出,這項(xiàng)工作一般需專業(yè)技術(shù)人員才能進(jìn)行,因此,原產(chǎn)品售后服務(wù)難度大。
復(fù)合爐產(chǎn)品供氧氣咀采用耐高溫(1250℃)復(fù)合材料生產(chǎn)而成,可正常使用3-5年(其中有一年、二年、三年——五年的復(fù)合材料之分),更換時(shí)用戶只需從進(jìn)風(fēng)口直接更換,無(wú)需掏除爐膛剩余燃料。
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