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結(jié)構(gòu)及原理（附圖）

旋膜式除氧器的結(jié)構(gòu)是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結(jié)構(gòu)由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網(wǎng)、蒸汽分配盤、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。

1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。

2、膜器組：由水室、起膜管、凝結(jié)水接管、補充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運行無需檢修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。

3、淋水篦子：經(jīng)起膜段除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里進(jìn)行減流二次分配，使水呈均勻淋雨狀下落，從而保護(hù)其下部液汽網(wǎng)。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結(jié)構(gòu)，常年運行無需檢修。

4、填料液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內(nèi)裝兩層高度特制的O型0.3mm不銹鋼扁絲網(wǎng)，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧，以保證除氧水中含量。

5、蒸汽分配盤：主加熱蒸汽由此接進(jìn)，規(guī)則均分型結(jié)構(gòu)能很好保證加熱質(zhì)量，使加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水，達(dá)到飽和溫度下工作除氧。

6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內(nèi)網(wǎng)，外殼設(shè)計為通氣型結(jié)構(gòu)，能有效的將排氧時的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的必不可少部件。

7、水箱：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內(nèi)部設(shè)置加強圈，底座固定在預(yù)制的工作臺上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設(shè)有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計接口、壓力表口、溫度表口、用水口等。

除氧器熱力除氧基本原理：在容器中，溶解于水中的氣體量是與水面上氣體的分壓成正比。采用熱力除氧的主法，即用蒸汽來加熱給水，提高水的溫度，使水面上蒸汽的分壓力逐步增加，而溶解氣體的分壓力則漸漸降低，溶解于水中的氣體就不斷逸出，當(dāng)水被加熱至相應(yīng)壓力下的沸騰溫度時，水面上全都是水蒸汽，溶解氣體的分壓力為零，水不再具有溶解氣體的能力，亦即溶解于水中的氣體，包括氧氣均可被除去。除氧的效果一方面決定于是否把給水加至相應(yīng)壓力下的沸騰溫度，另一方面決定于溶解氣體的排除速度，這個速度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關(guān)系。

連接系統(tǒng)和可選附件

磁翻板水位計---裝在水箱上，現(xiàn)場監(jiān)視水箱內(nèi)的水位，也可接遠(yuǎn)程并輸出4-20毫安信號給控制室來調(diào)節(jié)個水位閥門。安全閥---裝在水箱上，當(dāng)設(shè)備內(nèi)在壓力超出允許值時，安全閥自動打開泄壓，起安全保護(hù)作用。

壓力表---裝在除氧器上部，監(jiān)視設(shè)備內(nèi)的壓力。

溫度計---裝有水箱下部，監(jiān)視水箱內(nèi)水的溫度。

水封筒---當(dāng)液位升高，壓差大于水柱壓力，平衡破壞，液體通過水封流出。當(dāng)設(shè)備氣壓超出安全值時，又起到泄壓作用。平衡容器一般用于汽包、除氧器等，與壓力/差壓變送器、波紋管水位計或輕液低讀水位表配套使用，可以在鍋爐啟動，停爐過程中及正常運行情況下反映汽包、除氧器質(zhì)量(重量)水位。

蝶閥---裝在加熱蒸汽管路上，借助自動調(diào)整器，調(diào)節(jié)加熱蒸汽流量，以使除氧器內(nèi)壓保持在額定范圍內(nèi)。

截止閥---裝在補水管上，借助電動水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)補給水流量，以維護(hù)水箱的正常水位。

調(diào)節(jié)閥---裝在補水管上，借助電動水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)補水給水流量，以維護(hù)水箱的正常水位。

電接點液位監(jiān)控---是由取樣筒（一次儀表）。超高純陶瓷電極及顯示儀（二次儀表）組成，裝在水箱上，監(jiān)視水箱內(nèi)的水位，并由電極輸出4-20毫安信號給控制室來調(diào)節(jié)個水位閥門。

電動閘閥---裝在水箱放水管路上，當(dāng)水箱水位超過某一極限時，借助電動水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，電動閘閥自動打開，將超出極限水位的那部分排到疏水箱去。

壓力自動調(diào)整器---自動調(diào)節(jié)加熱蒸汽進(jìn)口閥門的開度、既調(diào)節(jié)蒸汽流量，又保持除氧器內(nèi)壓力穩(wěn)定。

電動水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)---自動調(diào)節(jié)補給水流量及控制極限水位放水閥（電動閘閥）。

注：可選附件紅色為我公司配給范圍，藍(lán)色不屬除氧器供貨的范圍。

我公司可單獨供應(yīng)除氧器附件有：磁翻板、雙色水位計、平衡容器、水封筒、除氧器填料（不銹鋼液汽網(wǎng)）

旋膜式除氧器工作原理（射流、吸卷、紊流、傳熱、傳質(zhì)、水膜裙、淋雨狀、飽和）

凝結(jié)水及補充水首先進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；在極短時間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾），此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想，水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴(kuò)散，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上，再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達(dá)到部頒運行標(biāo)準(zhǔn)。因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質(zhì)效果越好，排汽量?。从门c加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來的經(jīng)濟(jì)效益也可觀）除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負(fù)荷運行（通?？啥唐诔~定出力的50%）或低水溫全補水下達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn)。

內(nèi)置式除氧器結(jié)構(gòu)特點

設(shè)置吹掃管

吹掃管布置在水面上。在吹掃管中布置了許多吹掃口，它利用加熱蒸氣吹散聚集在水而上的氧氣層，增加水面上、下的氧氣濃度差，有利于氧氣的擴(kuò)散。同時吹掃蒸氣吹破水面，減少了水的表面張力，以便于水中的氧氣向水面擴(kuò)散。同時吹掃后蒸氣向上流動，加熱淋水、填料層中的水膜和噴嘴噴出的霧化永，充分利用了余熱。

泡沫發(fā)生器（再沸騰管）

在除氧器底部安裝了一根沸騰母管和若干沸騰支管，在沸騰母管和沸騰支管上又安裝了許多泡沫器。在泡沫器四壁有許多交錯的噴射小孔，加熱蒸氣自噴射小孔噴出，與周圍的水混合，形成許多泡沫，強化氣水之間傳熱和傳質(zhì)（見圖3）。從圖中可以看出，泡沫發(fā)生器的原理與傳統(tǒng)式除氧器的再沸騰原理相似，作用相同，但由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，新型除氧器的泡沫量大、加熱速度快，效果較好。

四、除氧器安全問題分析與對策

軸封蒸氣帶水

由于取消了除氧頭，除氧器的一二次除氧過程均在除氧器的水箱中進(jìn)行，特別是射氣型噴嘴的噴射距離較遠(yuǎn)，而軸封用氣又是直接從除氧器水箱上部引出．如若射氣型噴嘴布置不當(dāng)，距離軸封用汽口偏近，或者除氧器在工作中氣、水配合失常，霧化不良，極易使軸封用氣帶水（見圖4）。軸封帶水給汽輪機正常運行帶來很大的安全隱患，可以采取在設(shè)計安裝時，噴嘴組遠(yuǎn)離軸封供氣管口，以保證軸封供氣管口在噴嘴射程之外；也可以在除氧器內(nèi)部軸封供氣管與射氣噴嘴之間加裝有一定傾斜角度的擋水板（如圖4所示），即使噴嘴噴出工質(zhì)的速度較大，噴射距離較遠(yuǎn)，或者水不能得到充分的霧化，水滴直徑偏大，也會被擋水板的擋住，不會竄入軸封供氣管中，以避免軸封供氣帶水，但加擋水板必須利用機組停役之際實施。還可以采取對軸封系統(tǒng)加裝疏水袋的方法（見圖5），對軸封用氣進(jìn)行不間斷疏水，以確保軸封供氣的止常。這樣對有些機組（軸封系統(tǒng)隔離門臺理，并且軸封氣源可切換），不需要停機即可進(jìn)行操作，以確保機組的安全運行；缺點是疏水系統(tǒng)要長期運行，汽水損失較大。