ZMBC型脈沖袋式除塵器是我公司吸收了國內外眾多袋式除塵器的先進技術，開發(fā)的一種高效、節(jié)能、運行穩(wěn)定可靠的收塵設備。
     本機組采用玻璃纖維針刺過濾材料是最新研究開發(fā)的新型高溫高效玻璃纖維過濾材料，是一種結構合理、性能優(yōu)良的新型耐高溫濾料，不僅具有玻璃纖維織物濾料耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、強度高的特點，而且由于粘層纖維呈三維微孔結構，空隙率高，對氣體的過濾阻力小，除塵效率超過織物濾料，可達99.9%。過濾速度比織物濾料高一倍左右。
     該設備在小于260℃高含塵濃度煙氣條件下，能長期高效運行，本除塵器采用下進風或上進風工作運行，采用脈沖反吹清灰方式。所用玻纖袋長2~12米，直徑為130mm。
     正常工作時，在通風機的作用下，含塵氣體吸入進氣總管，通過各進氣支管均勻地分配到各進氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿排煙造通入煙囪而排入大氣。
     除塵器隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，這就需要定期進行清灰，使阻力下降到所規(guī)定的下限以下，收塵器才能正常運行。整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機構的動作來完成的。首先控制系統(tǒng)自動順序打電磁閥，高壓空氣通過噴吹管反吹，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進入灰斗。然后電磁閥關閉，對該系統(tǒng)清灰操作結束，濾袋恢復過濾狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)再打開其它電磁閥，對別的濾袋實施清灰，所有濾袋經(jīng)過清灰循環(huán)后，從而達到了清灰的目的，除塵器全面恢復過濾狀態(tài)，灰斗中的灰則由底部螺旋輸灰閥排出。

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