關(guān)鍵詞: 冷凝器清洗 冷卻器 冷凝器清洗除垢管板滲漏結(jié)垢水垢清洗福世泰克

清洗工藝

長(zhǎng)期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物、酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞、殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕、最終導(dǎo)致更換設(shè)備。此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。

福世泰克通用型清洗劑是一種無害、無腐蝕、不可燃、無毒、可生物降解的清洗劑。其內(nèi)含濕潤(rùn)劑和穿透劑可以有效地溶解剝離用水設(shè)備中所產(chǎn)生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉淀物。在常溫狀態(tài)下，4公斤的福世泰克清洗劑原液可以去除1公斤的碳酸鹽水垢。福世泰克清洗劑是安全無害的，即使倒在手上，也沒有損害?？梢灾苯忧逑匆韵虏馁|(zhì)的設(shè)備：碳鋼、紫銅、黃銅、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鉛及鉛合金、玻璃、纖維、橡膠等。在清洗不銹鋼方面建議采用福世泰克F2不銹鋼/鋁專用型清洗劑，或咨詢福世藍(lán)公司。福世泰克具有安全環(huán)保、快速有效、費(fèi)用低廉、操作簡(jiǎn)單、用途廣泛等五大優(yōu)點(diǎn)。

清洗方法：

（1）循環(huán)清洗：在線針對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗；普通設(shè)備3-5小時(shí)完成，大系統(tǒng)不超過12小時(shí)。

（2）浸泡清洗：對(duì)于一些體積較小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6個(gè)小時(shí)。

（3）噴淋清洗：對(duì)于表層大面積結(jié)垢的板式設(shè)備，可以用噴淋的方法清洗。

清洗工藝及相關(guān)注意事項(xiàng)：

1．隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈。

2．采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。

3．在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。

4．接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從冷凝器的底部泵入，從頂部流出。

5．開始向冷凝器里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。

6．反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，冷凝器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出。

7．循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到5-6時(shí)，需要再添加適量福世泰克清洗劑。最終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。

注意：福世泰克清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)。

8．達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7。

9．完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，并且可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

10.  設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。

11. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率。這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償。

12．同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。

13. 如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）--------- 按推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡---------- 檢測(cè)預(yù)膜效果（紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法）--------- 排放----------- 水沖洗干凈至中性（用PH試紙測(cè)定PH值6~7）。

14. 鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。

三、應(yīng)用案例

冷凝器清洗操作視頻：http://v.youku.com/v_show/id_XMzY4OTM5ODIw.html

案例一：

該汽輪機(jī)凝汽器管板為碳鋼、列管為304不銹鋼、尺寸Φ20mm*1mm*5300mm（管直徑*壁厚*管長(zhǎng)）。凝集器為二進(jìn)二出，進(jìn)水壓力0.2Mpa，出水0.05Mpa，進(jìn)水溫度28℃淤泥較多附著于垢面，水垢較硬取樣時(shí)比較困難，回水溫度37℃水，進(jìn)出時(shí)溫差10°，結(jié)垢厚度0.3-0.4mm。排氣溫度58°，真空壓力-84.38Mpa，嚴(yán)重影響汽輪機(jī)裝置的經(jīng)濟(jì)性和安全性。企業(yè)對(duì)凝汽器內(nèi)的藻類淤泥用20Mpa壓力水清洗，美嘉華現(xiàn)場(chǎng)清洗水垢（鈣鎂離子）和鈍化預(yù)膜。福世泰克高效環(huán)保清洗劑清洗更加徹底，清洗后排氣溫度44°，真空壓力-93.87，使設(shè)備換熱效率，避免了因酸洗導(dǎo)致設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

具體操作情況如下：

案例二：

某電廠鼓風(fēng)機(jī)空氣--水冷卻器，由于冷卻水側(cè)所走介質(zhì)為黃河水，凝汽器比較容易生成泥垢、水垢、銹垢及藻類物質(zhì)，導(dǎo)致冷凝效果下降，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。企業(yè)曾經(jīng)采用過無機(jī)酸進(jìn)行清洗，雖然可在線快速清洗，但在清洗水垢的同時(shí)極易破壞表層的Cu2O和CuO薄膜而腐蝕銅壁，使銅管產(chǎn)生點(diǎn)蝕和腐蝕，降低設(shè)備壽命，同時(shí)，被腐蝕的管壁又極易與各種雜質(zhì)生成新的垢層，降低了設(shè)備的效率。而且清洗液有污染，排放須中和。后來企業(yè)又采用高壓水射流的方法進(jìn)行清洗，雖然清洗無腐蝕、無污染，但消耗大量的人力、時(shí)間，且清洗不能徹底，容易損壞銅管，殘留垢質(zhì)又會(huì)加速水垢的再生，導(dǎo)致效率降低明顯，無法達(dá)到預(yù)期的冷凝效果。

企業(yè)采用福世泰克清洗劑對(duì)一臺(tái)結(jié)垢嚴(yán)重的凝汽器進(jìn)行了清洗，設(shè)備總的換熱面積為580m²，清洗時(shí)間為20小時(shí)，清洗后開機(jī)運(yùn)行，效果超出以前的所有清洗效果，企業(yè)非常滿意。

附：冷凝器的防腐處理

采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料進(jìn)行防腐保護(hù)，其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能，材料為100%固體，沒有可揮發(fā)性物質(zhì)，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會(huì)收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)涂層。

福世藍(lán)高分子復(fù)合材料優(yōu)勢(shì)：

（1）優(yōu)異的附著性能，在光滑的鋼表面附著力為295公斤/平方厘米。

（2）100%固體，沒有收縮。

（3）極好的抗化學(xué)腐蝕、隔離雙金屬腐蝕性能。

（4）達(dá)到美國(guó)USDA認(rèn)證，無毒、無害，不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成污染。

管板保護(hù)操作工藝：

（1）工具及設(shè)備：噴砂設(shè)備、保護(hù)用的帆布或塑料布、軟木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手電鉆、工作電源、橡膠手套、安全帽、防護(hù)眼鏡、擦布、毛刷。

（2）操作步驟：

第一步：打開冷凝器端蓋

用吹風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)吹干管子表面和里面的水，然后用軟木塞塞住管口并遮擋住翻邊，以確保噴砂處理時(shí)不損傷管口（如右圖）。

第二步：噴砂處理：在噴砂處理時(shí)用帆布和其它等遮擋一下，以免噴出的砂粒弄臟其它設(shè)備。噴砂時(shí)使用石英砂，它可以產(chǎn)生4密耳的表面而不會(huì)產(chǎn)生更多的灰塵，要一直打出基材金屬本色。噴砂完畢后將軟木塞取出。

第三步：溶液清洗：用丙酮把金屬表面的雜質(zhì)及油污清洗干凈。

第四步：涂抹材料：先用福世藍(lán)高分子修復(fù)材料金屬修復(fù)材料把冷凝器管板內(nèi)壁有坑的部位進(jìn)行填平，以免在工作時(shí)水產(chǎn)生渦流，直至達(dá)到要求平面為準(zhǔn)。然后把高分子流體保護(hù)材料均勻涂至整個(gè)被修復(fù)面。尤其注意面板與管子的接合處，以達(dá)到密封、堵漏的目的。

第五步：固化：按照材料的固化要求進(jìn)行固化，固化完畢后即可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

應(yīng)用案例：