無鉛高溫錫條作業(yè)溫度在400-500度這間，專用用變壓器，等電子焊接中。萊尼牌無鉛錫條的流動性好，上錫均勻而且快，錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度，有效抑制線路板上銅的溶解速度，延長爐中焊料的使用時間。 4、錫條的焊點光亮、錫渣極少，可以降低產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)效益；
5、有效防止焊錫中錫的相變和晶須現(xiàn)象。避免焊后焊點變脆和因晶須誘發(fā)電子線路出現(xiàn)的跳火、短路和噪音等問題。特別在SMC/SMD微型化后，對晶須的干擾更應(yīng)重視。
6、錫條的品質(zhì)一流；盡管我司已采用高純度的電解原料，但仍無法達到絕對100%的純度，其中還有極少的雜質(zhì)。不同產(chǎn)地的原料內(nèi)雜質(zhì)相對不同，它們之間可能產(chǎn)生質(zhì)的變化而引起品質(zhì)不穩(wěn)定。而我司選用單一產(chǎn)地原料，避免了上述的問題；
本公司采用云南高純度之純錫（1#錫純度99.97%以上）和電解鉛（精鉛99.99%）為原料，以先進的工藝流程及嚴格的品管條件下，以獨特的凈化方式下生產(chǎn)而成，是本公司專業(yè)為波峰焊接及多樣化焊接工藝而設(shè)計之產(chǎn)品。 |
產(chǎn)品特點 >> |
焊錫面均勻光滑、純度極高、流動性好、濕潤性及佳，焊點光亮，氧化渣物極少發(fā)生，適用于高要求的個種波峰或手工焊接程序。 |
高純度低渣錫條 >> |
其采用的原材料為100%電解錫、鉛或錫鉛合金，再以鑄模或擠壓成形。因而促成了穩(wěn)定的高純度、超低渣和潤濕性高的特性使它適用于各種焊接過程。因原料的嚴格選取，同時由于其獨特之澆鑄或擠壓成形工藝，適用于可靠性要求極高之電子制品。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。 |
高溫錫條 >> |
液相線溫度高于錫鉛共晶熔點（ 183 ℃ ）且能在超過 450 ℃ 之工作溫度能保持不氧化，能正常焊接之錫條稱之為高溫錫條。高溫錫條是在錫鉛合金中加入特別配方之添加劑，其在超過 450 ℃ 以上亦能發(fā)揮及氧化作用。產(chǎn)品適用于工作溫度要求高之焊接工藝。如：變壓器引線腳上錫等。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。 |
低溫錫條>> |
熔點低于183℃之焊料，可提供不同的焊接工藝，提供不同之熔點的焊錫合金。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。 |
高抗氧化焊錫條 >> |
在300℃以下的焊接溫度，液能焊料表面如鏡面，濕潤時間短，擴展率大于一般焊料。由于抗氧化的加入使焊點光亮，潤色美觀，適用于PCB的波峰焊和熱浸焊。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。 |
抗氧化高溫焊錫條 >> |
在450℃的高溫條件下，焊料表面能長期保持銀白色的鏡面狀態(tài)，出渣量僅為普通焊錫的 1/7左右，適用于波峰焊和熱浸焊工藝，特別適用于各種變壓器制造時自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，不但減少了不良焊點，節(jié)約成本開支，同時減少了錫焊的維修機會。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。 |
