氧化鋅回轉窯合理化布局火焰溫度是生產中的關鍵。回轉窯火焰溫度比較高，高溫部分比較長，有利于熟料的燒成。良好的火焰表現于局部溫度不過高，少損壞并易于維護窯皮，延長運轉周期。高溫部分的位置適當，使熱能在窯內合理分布，使生產質量提高最高理想化。兩端低溫部分不拖長，前后不易結圈，來料穩(wěn)定，有利于觀察窯內物料情況，便于操作。使氧化鋅回轉窯實現合理化生產。氧化鋅回轉窯的一些特殊部位，如窯口、窯頭罩、篦冷機頂部和側墻等，存在著烘烤難度大的問題。對這些部位，有些氧化鋅企業(yè)根本不用木柴烘烤，部分企業(yè)只是進行短時間的烘烤。在使用燃燒器烘窯時，由于氧化鋅回轉窯工藝參數的控制，熱氣流都以一定的速度向窯尾系統(tǒng)傳播和輻射，而對窯頭罩和篦冷機只有部分輻射的熱能，這部分熱量不足以使?jié)沧⒅械淖杂伤浞峙懦觥ｉ_始投料生產時，頭罩底部的堆積，導致窯頭罩、篦冷機部位溫度急劇升高，此時最容易發(fā)生澆注料爆裂、脫落的影響。

 

　　掛好窯皮，只是回轉窯長期安全運轉的第一步，更重要的是要采取措施保護好窯皮，為優(yōu)質、高產、長期安全運轉奠定基礎。河南宏基礦山機械有限公司為大家詳細介紹下怎樣保護好窯皮：

　　(1)摸索制訂合理的操作參數，穩(wěn)定窯的熱工制度，保證快轉率在85%以上。

　　(2)加強煅燒控制，避免燒大火，燒頂火，嚴禁燒流或出生料，保證熟料結粒細小均勻。

　　(3)隨著產最的不斷提高，改進噴煤嘴結構，保持完整的火焰形狀，不刷窯皮，并經常移動煤嘴位置，調整高溫區(qū)域，以利于窯皮粘掛。

　　(4)及時處理前結圈，保持一定高度，使大塊及時滾出，避免損傷或砸壞窯皮。要力爭不結或少結大塊。

　　(5)發(fā)現窯皮不好時，及時采取措施，進行補掛。做到勤看勤調，控制火力偏中，燒高了掛不上堅固窯皮;燒大火頂火，則會繼續(xù)惡化，都要防止。

　　(6)配制成份適當的生料，保證好燒，不結塊，以利粘掛窯皮和操作控制。

　　(7)加強設備維護，力爭減少停窯次數，以避免窯皮因忽冷忽熱的變化而脫落。

　　(8)嚴防結后圈而壓短火焰，危害窯皮。