該套設(shè)備中，雙磨盤橡膠研磨機、橡膠中碎機、橡膠細碎機、氣流分選機等的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利產(chǎn)品。運用該技術(shù)創(chuàng)造的關(guān)鍵設(shè)備能夠?qū)U舊輪胎內(nèi)含的三大原料徹底分離，生產(chǎn)出15—120目橡膠細粉，尼龍纖維可做塑料制品，鋼絲可做彈簧，分離的產(chǎn)品100%可循環(huán)利用。徹底解決了廢舊輪胎的環(huán)境污染問題，同時為緊缺的橡膠原料開辟了循環(huán)再利用的一個重要途徑。
　　“廢舊輪胎常溫制取精細膠粉工藝及成套生產(chǎn)線”性能有：
　?。?）整胎進料；（2）全自動、無三廢（塵、水、味）污染；（3）鋼絲、纖維自動分離；（4）40-120目無級自動氣流分選；（5）膠粉純度高，纖維含量小于0.01%；（6）功率可自由配置，全套或單機可量身訂做等等。
　　工藝設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴謹、生產(chǎn)線運行流暢，能夠?qū)U舊輪胎內(nèi)所含的三大原料：橡膠、鋼絲、尼龍纖維徹底分離，生產(chǎn)出30-120目橡膠粉，無二次三廢污染（無塵、無味、無廢水）綜合耗能低、效率高、徹底解決廢舊輪胎污染的環(huán)境的問題，同時為緊缺的橡膠資源開辟了循環(huán)再用的新途徑，其核心技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。
　　
　　
　　設(shè)備的四大特點：
　　
　　1、常溫下將廢舊輪胎，尤其是把全鋼絲子午線輪胎粉碎成40~120目的精細膠粉，并把輪胎中的鋼絲和尼龍纖維全部自動分離并回收再利用。
　　2、 生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)相當緊湊，設(shè)備占地面積極少，生產(chǎn)工藝流程簡單。
　　3、 設(shè)備耗能低，投資性價比極高。
　　4、 自動化程度相當高，生產(chǎn)線操作人員少。
　　成套生產(chǎn)線設(shè)備的特點：
　　a：結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，占地面積小，萬噸生產(chǎn)線占地面積僅需600M2，大大降低企業(yè)投資成本及營業(yè)成本。
　　b：裝機功率業(yè)界最低，萬噸生產(chǎn)線總裝機功率僅811KW，大大降低設(shè)備營運電力成本，單位產(chǎn)品成本更低，增強橡膠粉產(chǎn)品競爭力。
　　c：自動化程度更高，操作簡便，節(jié)約人力成本，提高工作效率，萬噸生產(chǎn)線僅需操作人員5－7人。
　　d：整胎進料，鋼絲分離更徹底，纖維分離效果更好，橡膠粉纖維含量小于1％，提升橡膠粉質(zhì)量，增強橡膠粉產(chǎn)品市場競爭力。
　　e：中碎機及細碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計獨到，乃業(yè)界唯一，產(chǎn)量高，刀具使用壽命長，大大提高設(shè)備工作效率，降低設(shè)備維護成本。
　　f：雙盤研磨機功率低，產(chǎn)能高，橡膠粉顆粒勻稱。
　　g：全套設(shè)備生產(chǎn)線及設(shè)備核心單機（中碎機、細碎機、氣流分選機、研磨機）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。
　　h：配置合理，操作程序簡單，連接順暢，大大降低設(shè)備故障概率。
　　i：環(huán)保，無三廢（水、氣、塵）污染，切合當前環(huán)保經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟主旋律，更契合政府環(huán)保形象宣傳需要。