公司在華南理工大學技術依托下,公司技術依托單位—華南理工大學金屬新材料制備與成形研究開發(fā)中心(http://www.gdfoundry.com/center),廣東省重點實驗室采用粉末冶金領域最新的溫壓精密成型技術,在國產(chǎn)溫壓粉末工藝技術和成型裝備等方取得了重要突破,解決了溫壓致密化關鍵技術,成功開發(fā)了溫壓成套設備和高性能粉末冶金材料:
1)高密度高強度溫壓鐵基粉末冶金材料HGFW1;
2)高性能小變形鐵基粉末冶金材料HGF2、HGF3;
3)高強度溫壓鐵基粉末冶金復合材料HGFF1;
4)高硬度耐磨溫壓鐵基粉末冶金復合材料HGFF2;
目前,公司在技術依托單位華南理工大學的協(xié)助下已實現(xiàn)鐵基粉末冶金溫壓技術的產(chǎn)業(yè)化,在原有設備技術上成功改造了近10臺100T-315T溫壓成型機,在粉末冶金齒輪溫壓模具設計與制造方面積累了豐富的經(jīng)驗,現(xiàn)已有數(shù)種高強度齒輪零件由潤滑溫壓技術生產(chǎn)。
公司溫壓工藝的技術特點:
1)提高零件生坯密度:可達到7.25~7.45g/cm3,比傳統(tǒng)工藝提高0.2~0.4 g/cm3;
2) 產(chǎn)品具有高強度:極限抗拉強度>=1200MPa,與傳統(tǒng)工藝相比疲勞強度提高10~40%,極限抗拉強度提高10%;
3)便于制造形狀復雜及要求精度高的零件:溫壓技術能使壓坯的脫模壓力低(降低30%),壓坯強度高(提高125~200%),而彈性后效小(0.1~0.16%),燒結收縮率少(0.025~0.08%),便于制造形狀復雜以及尺寸精度要求高的零部件;
4)密度均勻:壓坯各部分密度差能減少0.1~0.2 g/cm3。