石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過脫硫后介質會出現(xiàn)較強的腐蝕性，對于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的顆粒磨損和漿液的沖刷。電動脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設計，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是唯一能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。脫硫蝶閥獨特的閥座設計完全把閥體與流體介質隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。電動脫硫蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用，并可借由材質的更改，以適用于水、氣、油等不同介質。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質，可適用多種介質和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質電動執(zhí)行機構或雙作用氣動執(zhí)行器，可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。

D971X電動脫硫蝶閥結構特點：

電動脫硫蝶閥主要結構由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機構等部件組成，閥座采用可脫卸構造，并可根據(jù)不同介質的物理化學特性，選用相應的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質。
電動脫硫蝶閥閥座具有極強的耐氯離子性和酸氧腐蝕，耐沖刷，壽命長，模壓橡膠閥座的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，脫硫蝶閥處全關位置時，橡膠處于最佳的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；
1. 采用中線型結構無偏心設計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經(jīng)濟性顯著；
2. 設計合理，結構緊湊，安裝拆卸簡單，便于維修；
3. 采用襯膠結構，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長；
4. 閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻??；
5. 獨特設計的模壓橡膠閥座具有極佳的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關位置時，橡膠處于最佳的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；
6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片
7.球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有極高的結合強度。

8. 蝶閥的操作機構選用靈活；
9. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。

D71X脫硫蝶閥標準規(guī)范：

設計制造標準：GB/T 12238-2008

結構長度標準：GB/T 12221-2005

連接法蘭標準：GB/T 9113

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

D71X脫硫蝶閥零件材料與工況：

公稱通徑：DN40－－1200mm
　　公稱壓力：1.0Mpa,1.6Mpa
　　殼體強度試驗：1.5倍工作壓力
　　密封試驗壓力：1.1倍的工作壓力，雙向密封.零泄漏
　　工作溫度：－20—+80℃

殼體材質采用高性能球墨鑄鐵、GGG40、碳鋼

蝶板材質采用優(yōu)質合金低碳鋼1.4529、1.4469、2507

閥軸采用優(yōu)質的不銹鋼　2Cr13

閥座橡膠密封圈　EPDN

軸套采用鋁青銅