側(cè)噴低壓脈沖除塵器，其構(gòu)造特點(diǎn)是氣包的噴吹裝置放在除塵器側(cè)部，上部不設(shè)噴吹管和導(dǎo)流文氏管。上箱體，包括可掀小揭蓋等。中箱體，包括花板、濾袋及籠骨、矩形誘導(dǎo)管、低壓氣包、中箱體檢查門、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等。下箱體及灰斗，包括灰斗檢查門、螺旋輸送機(jī)及傳運(yùn)電機(jī)、出灰口、支腿等。噴吹系統(tǒng)，包括脈沖電磁閥、脈沖控制儀。

脈沖布袋除塵器要防止結(jié)露措施

一.采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè)，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。

二.減少漏風(fēng)。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護(hù)管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了袋式除塵器的運(yùn)行條件。

三.增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。在我國(guó)南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過(guò)小，有的則無(wú)，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。

四.做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項(xiàng)有效措施。

　脈沖布袋除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有一定比例，過(guò)濾速度提高后，將使喇叭管阻力顯著增加。 國(guó)內(nèi)脈沖布袋除塵器過(guò)濾速度限定在2—4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過(guò)120毫米水柱和處理氣體入口含塵濃度低于15克/米3的基礎(chǔ)上，當(dāng)含塵濃度降低時(shí)，可提高過(guò)濾速度，但過(guò)濾速度超過(guò)4米/分后，將大大提高除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無(wú)法保持在120毫米水柱。為此，在過(guò)濾速度的選取中，必須根據(jù)處理氣體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設(shè)備，而盲目采用過(guò)高過(guò)濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。根據(jù)國(guó)內(nèi)目前實(shí)際應(yīng)用中的經(jīng)驗(yàn)，脈沖除塵器過(guò)濾速度一般宜職2.5～3米/分為宜。