PVC扣板生產(chǎn)線

PVC扣板生產(chǎn)線由雙螺桿擠出機(jī)，模具，真空定型臺(tái)，牽引機(jī)，切割機(jī)，堆料機(jī)組成。生產(chǎn)工藝流程：PVC原料由螺旋上料機(jī)上至高速混合機(jī)機(jī)組高速攪拌，PVC原料在熱攪拌機(jī)中充分混合，達(dá)到合適的溫度自動(dòng)放至冷攪拌機(jī)中低速攪拌至40~50°再由彈簧上料機(jī)上至雙螺桿擠出機(jī)，PVC原料在這里開(kāi)始塑化，擠壓通過(guò)模具成型，再由真空定型臺(tái)上的定型模通過(guò)抽真空和冷卻水定型，通過(guò)牽引機(jī)自動(dòng)牽引，調(diào)節(jié)牽引機(jī)速度，使擠出機(jī)的擠出同牽引機(jī)同步，將旋轉(zhuǎn)編碼器放在牽引機(jī)出口處的扣板上面，旋轉(zhuǎn)編碼器開(kāi)始自動(dòng)記米定長(zhǎng)，達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度，發(fā)信號(hào)給扣板無(wú)屑切割機(jī)切割，最后經(jīng)過(guò)堆料機(jī)自動(dòng)堆料。

PVC門(mén)窗異型材生產(chǎn)線

塑料窗型材由硬質(zhì)PVC組成。橡膠或軟質(zhì)PVC密封條用于玻璃和窗框型材之間密封，同時(shí)也將整個(gè)窗邊密封，這些密封條都主要采用黑色或者深灰色。由于窗框型材也經(jīng)常會(huì)用黑色PVC，要將不需要的橡膠密封條清除干凈就成為難題。窗型材使用的硬質(zhì)PVC是一種理想的熱塑性材料，易于加工成新的型材，只要原料不含橡膠。我們知道，硫化后的橡膠是一種不能在擠出機(jī)中熔化的交聯(lián)材料（熱固性），因此受到此類污染的PVC廢棄物將無(wú)法使用。

生產(chǎn)線特點(diǎn)：

平行雙螺桿擠出PET片材生產(chǎn)線，可用100%回收料生產(chǎn)。

本塑料片材生產(chǎn)線，是專為APET、PETG原料而設(shè)計(jì)的片材成形設(shè)備?？缮a(chǎn)APET、PETG透明片材。也可生產(chǎn)PE、PP、PS等多種原料的片材制品。

采用兩段強(qiáng)力真空排氣裝置，可有效排除PET物料中的水份及其它可揮發(fā)物質(zhì)，能有效達(dá)到PET物料的結(jié)晶要求，而無(wú)需配備除濕干燥裝置，從而大大節(jié)省電耗，降低PET片材的制造成本。

配有液壓快速換網(wǎng)裝置，能有效控制雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)頭模具，從而提高制品檔次；不停機(jī)、不減速、不漏料，由此提高生產(chǎn)效率。

配有一臺(tái)熔體計(jì)量齒輪泵，通過(guò)在泵前的準(zhǔn)確測(cè)壓，來(lái)調(diào)節(jié)擠出速度，保持壓力穩(wěn)定有序提供料流，優(yōu)化供料過(guò)程。

采用英國(guó)歐陸公司、德國(guó)西門(mén)子公司、日本進(jìn)口RKC等世界知名品牌電器控制，控制精確，穩(wěn)定可靠。并配有有溫度超高、超低、斷線報(bào)警,加強(qiáng)了機(jī)器的保護(hù).

擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器采用英國(guó)歐陸直流調(diào)速器和日本富士系列變頻器確保最為穩(wěn)定可靠的驅(qū)動(dòng)控制效果.壓光輥采用獨(dú)立傳動(dòng).

采用自動(dòng)糾錯(cuò)的脈沖計(jì)數(shù)方法,確保板材的定長(zhǎng)精確到1mm之內(nèi)