2、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SP-302導(dǎo)熱油爐在線清洗劑是一種最為安全、高效、低廉的高水準(zhǔn)不停車在線清洗劑；不僅在我國(guó)，而且在世界導(dǎo)熱油爐清洗領(lǐng)域，也引起了較大的革命性變革。SP-302導(dǎo)熱油爐在線清洗劑的研制成功，徹底解決了導(dǎo)熱油爐必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行清洗的難題，有效地解決了清洗過程中大量含油廢水難以排放的缺陷，解決了導(dǎo)熱油爐長(zhǎng)期無法進(jìn)行在線清洗的技術(shù)難題。
SP-302導(dǎo)熱油爐在線清洗劑專用于導(dǎo)熱油系統(tǒng)的不停車在線清洗。本產(chǎn)品是浩遠(yuǎn)公司聯(lián)合上海理工大學(xué)共同研制開發(fā)的一種新型在線清洗劑，主要用于清洗導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)部的油垢和油焦，使用簡(jiǎn)單方便，按照系統(tǒng)油量的3%-5%直接從高位槽加入，無需停爐，在正常的生產(chǎn)過程中完成清洗，在系統(tǒng)中運(yùn)行7天左右即可完成清洗。它與市場(chǎng)上原存在的在線清洗產(chǎn)品有很大的區(qū)別和不同：真正做到了不停機(jī)不停爐在線清洗，添加量低，清洗效果更明顯，可以將固態(tài)油焦溶解，清洗效率達(dá)到95%。SP-302在線清洗劑通過特殊的化學(xué)反應(yīng)，除去導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的油垢、油焦。清洗性質(zhì)溫和，操作安全，不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，不發(fā)生污垢堵管現(xiàn)象。它的主要清洗原理是依靠極化分子的作用使清洗劑快速滲透到油垢層內(nèi)部，并通過特殊的化學(xué)作用將大分子的難溶油垢分解為小分子的油質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而將膏狀油垢和固體油焦打散分解后融入到導(dǎo)熱油中，隨著導(dǎo)熱油的循環(huán)流動(dòng)等物理作用將油垢清除。
3、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、使用簡(jiǎn)單：無需停爐，無需停機(jī)，在系統(tǒng)正常生產(chǎn)過程中，通過高位槽直接加入即可。
2、添加量低：添加量為系統(tǒng)油量的3%-5%，所以不需要從系統(tǒng)中往外排油。
3、安全快捷：清洗劑加入高位槽后，因?yàn)槊芏缺容^大，會(huì)緩慢進(jìn)入系統(tǒng)，管路上的油垢和積碳會(huì)緩慢分散溶解。隨著時(shí)間進(jìn)行，外部加熱器的溫差和壓力逐漸恢復(fù)正常。
4、清洗徹底：系統(tǒng)內(nèi)部的管路清洗效率高達(dá)95%。
5、安全無害：對(duì)人體及自然環(huán)境無害，與導(dǎo)熱油的混溶性好，直接在正常運(yùn)行的系統(tǒng)中運(yùn)行。
6、環(huán)保性高：整個(gè)清洗過程沒有任何廢水和廢氣的排放。
7、成本低廉：成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)水基清洗，更不會(huì)影響到正常生產(chǎn)，大大降低了勞動(dòng)力成本和額外的清洗成本。
  4、應(yīng)用范圍：
以導(dǎo)熱油為介質(zhì)的各種鍋爐及其管道系統(tǒng)。
5、工作原理
1、導(dǎo)熱油在線清洗劑的主要清洗原理，是依靠極化分子的作用使清洗劑快速滲透到油垢層內(nèi)部，并通過特殊的化學(xué)作用將大分子的難溶油垢分解為小分子的油質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而在分散劑的作用下將小分子油垢融入導(dǎo)熱油中，隨著導(dǎo)熱油的循環(huán)流動(dòng)等物理作用將油垢清除。
2、在線清洗劑中的極性基團(tuán)能與裂化的稠環(huán)芳烴大分子間的粘結(jié)鍵(-O-,雙鍵等)發(fā)生吸附，使得聚合物從管壁上剝離 。
3、在線清洗劑含有富氫極性基團(tuán)，能與裂化的導(dǎo)熱油烴鏈（脫氫氧化）產(chǎn)生氫鍵，使結(jié)焦物充分被溶解，并通過分散劑使其分散于導(dǎo)熱油系統(tǒng)中。
6、技術(shù)參數(shù)：

* 外觀：淺黃色
* 組成：極化分子復(fù)合物
* 使用：通過高位槽直接加入系統(tǒng)，新舊導(dǎo)熱油均可
* 功能：可有效清除導(dǎo)熱油中的油垢和油焦，清洗效率高達(dá)95%
* 節(jié)能：熱效率提高，能源消耗降低
* 環(huán)保：無廢水排放，安全環(huán)保
使用方法：
(1）系統(tǒng)正常生產(chǎn)過程中，通過高位槽將sp-302清洗劑加入導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)中，加入的清洗劑按循環(huán)油量的3%-5%計(jì)算；加入時(shí)緩慢加入，分批次，兩天內(nèi)分時(shí)完成。加入完成后，清洗劑將通過高位槽緩慢進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。
（2）保持油爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)，清洗劑進(jìn)入系統(tǒng)后，將與導(dǎo)熱油完全混合，清洗劑中的極化分子將通過滲透的作用緩慢溶解管壁上的油焦。
（3）在加入清洗劑后，注意觀察壓力表壓力變化，壓力變化較大時(shí)及時(shí)清理過濾網(wǎng)， 防止溶解的油焦和油垢大顆粒堵塞濾網(wǎng)。
（4）隨著時(shí)間進(jìn)行，外部加熱管道的溫差逐漸恢復(fù)至正常，壓力表恢復(fù)正常。
（5）循環(huán)清洗7天左右，清洗完畢。