傳統(tǒng)企業(yè)如何進(jìn)行高速換模應(yīng)做到管理的目視化

對模具采用目視化管理的方法，按照產(chǎn)品類型對模具分區(qū)編號，按照就近原則對模具重新調(diào)整，并用標(biāo)示牌和顏色識別，繪制模具定置圖，尋找時一目了然，節(jié)省了時間提高了效率。

在生產(chǎn)中，快速換模技術(shù)可以這樣被定義：成本由時間開始，縮減時間，就是縮減了成本的支出，減少了浪費(fèi)。換模時間是由四部分組成：①準(zhǔn)備時間；②換模操作時間；③調(diào)整時間；④整理時間。大家都知道，在汽車整車制造的四大工藝中，沖壓加工工藝占了相當(dāng)大的比重。

在實際操作中提高動作效率

一是要盡量簡化取按模具的動作減少“轉(zhuǎn)身”。將多個“拿放”動作合并為一個，并且單一動作要一次性到位;注意使用裝配架工具、模板;使用的工具、螺絲、螺栓等要同一型號。二是多人平行工作。可以采取可以在停機(jī)換模的時間段多個人同時進(jìn)行換模工作。這要求必須提前進(jìn)行好交流和溝通，明確分配職責(zé)和人物，避免遺漏和多余的動作，保證效率。