一、線芯緊壓系數(shù)：

鋁合金電纜和傳統(tǒng)的電力電纜的工藝結構及輔材等有一定的差異，鋁合金電纜的導體采用鋁合金單絲緊壓合股方式，其線芯緊壓系數(shù)達到了97%，導體非常密實，和傳統(tǒng)的銅芯電纜、鋁芯電纜在導體截面上可以明顯看到差異（傳統(tǒng)電纜的制作工藝，線芯的緊壓系數(shù)只能達到82%左右）。

二、柔韌性能

華星鋁合金電纜采用的是ASTM-B800電工用8000系列鋁合金線進行控制，添加適量銅(Cu)、鐵(Fe)、鎂(Mg)……等及稀土鋁中間合金材料經過特殊的合成退火工藝開發(fā)的高科技新型環(huán)保節(jié)能電力電纜，其導體柔韌性能超強，這一超強的柔韌性能保證了鋁合金電纜在實際應用的安全性能達到甚至超過銅芯電纜，同時給鋁合金電纜的實際安裝應用帶來了非常大的優(yōu)勢。在實際檢驗判斷中，直接的手折疊測試即可得到鋁合金導體非常柔韌，可以反復折疊或像繩子一樣反復纏繞，破壞性劇烈折疊鋁合金單絲，實驗結論最少需要18次往返才能出現(xiàn)裂痕或斷裂現(xiàn)象，而普通的鋁芯單絲一般折疊三下出裂痕 ，五下絕對要斷裂，普通鋁絲的一個重要缺點是脆度高，在安裝時只要一定角度的扭轉，導體就會產生裂紋，裂口就會發(fā)熱、腐蝕，是出現(xiàn)火災的重要原因，這也是其不能倍被普遍應用的致命原因。

三、電纜結構

鋁合金電纜線芯采用緊壓合股方式，導體截面為圓芯（傳統(tǒng)電纜線芯多用扇形），絕緣采用三色共擠的交聯(lián)聚乙烯的絕緣工藝，線芯排列規(guī)則，整根線纜圓整柔韌。

四、線芯亮澤

鋁合金導體由于冶煉過程中添加的稀土合金材料對導體晶體結果的優(yōu)化，線芯截面光澤明亮，亮度高，和傳統(tǒng)的鋁芯電纜有明顯的感官差異

1、光伏電纜是一種用于太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的特種線纜，主要適用于直流電壓端，發(fā)電設備的引出連接和組件間匯流連接，最高電壓DC1.8KV的光伏發(fā)電設備系統(tǒng)。其有耐氣候，耐寒，耐高溫，耐摩擦，耐紫外線和耐臭氧等特征，至少25年的使用壽命。

2、優(yōu)質的無氧鍍錫銅導體保證了其優(yōu)越的導電效果，經高能電子加速器輻射交聯(lián)后的高性能絕緣材料和護套材料起著絕對可靠的絕緣性能和機械性能該產品為綠色產品,有無鹵低煙、低鹵低煙特性，一旦發(fā)生火災事故,火焰蔓延速度慢，煙霧濃度低，可見度高，有害氣體釋放量小，便于人員撤離，并有更多的時間處理火災。

產品結構特點：

導  體：五類絞合鍍錫銅絲導體 符合IEC60228+EN60228, VDE0295.5級。

絕  緣：交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚烴UL4703。

外護套：交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚烴UL4703。

主要規(guī)格：單芯

工作環(huán)境：最低運行環(huán)境溫度-40攝氏度，電纜導體的允許長期運行最高額

定溫度為120攝氏度。

彎曲半徑：護套厚度≤12mm 3xD(電纜外徑)  護套厚度>12mm 4xD(電纜外徑)

符合標準：

2PfG 1169/08.2007

  鋁合金電纜和傳統(tǒng)的銅芯電纜的造價成本和營銷成本有比較明顯的差異，故鋁合金電纜的價格構成不能用傳統(tǒng)的銅芯電纜的成本和銷售核價方式予以套用。

鋁合金電纜的產品成本應包含以下內容：

一、新產品立項及市場風險成本

二、新產品研發(fā)成本

三、新產品設備廠房投入成本

四、新產品材料構成成本（合金導體成本、絕緣材料、鎧裝材料、護套材料、包裝材料及輔材）

五、新產品加工成本（含人工、水電、場地、管理、稅費、折舊等）

六、新產品營銷推廣成本（新產品推向市場時其營銷推廣成本遠遠高于傳統(tǒng)產品的市場推廣費用）

七、新產品用戶支持服務成本

由于鋁合金電纜在結構及生產工藝上與傳統(tǒng)電纜的差異性，其在輔材的消耗和工時（絞絲、退火、緊壓、自鎖鎧裝）大大超出傳統(tǒng)電纜的核算標準，因而其最終產品價格應充分考慮上述因素科學合理的核定。

1、延伸性能：伸長率是導體機械性能重要指標，是產品優(yōu)劣和能承受外力大小的重要標志。也是檢驗電纜導體機械性能的一個重要指標。鋁合金電纜退火處理后的延伸率能達到30%，而銅纜的伸長率為30%，普通鋁桿的伸長率為15%，是合金電纜能取代銅纜的重要指標。