常州蘇力干燥誠(chéng)信推薦臻品設(shè)備,振動(dòng)流化床,振動(dòng)流化床干燥機(jī),完美的設(shè)計(jì)工藝,精湛的制作水平,常州蘇力產(chǎn)的設(shè)備絕對(duì)是您的明智選擇,歡迎您的來(lái)電洽談。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)日常維護(hù)
1、設(shè)備的視覺檢查 啟動(dòng)前檢查機(jī)器外部有無(wú)損壞或變形,檢查所有接地線是否都已正確連接。
2、檢查物料容器及艙內(nèi)有無(wú)劃傷或變形。
3、檢查網(wǎng)帶有無(wú)異味,并及時(shí)清理。
4、緊急制動(dòng)按鈕檢查 操作之前要檢查緊急制動(dòng)按鈕是否操作正確。
5、確定設(shè)備已經(jīng)可以進(jìn)行操作之后,依次按下每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕,然后嘗試啟動(dòng)機(jī)器,每個(gè)測(cè)試后將緊急制動(dòng)按鈕復(fù)位。
6、最初啟動(dòng)機(jī)器后,依次按下緊急制動(dòng)按鈕,確保機(jī)器能夠正確制動(dòng),測(cè)試后將每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕復(fù)位。
7、操作檢查 檢查所有設(shè)備和控制是否有異響和振動(dòng)。
8、驗(yàn)證風(fēng)機(jī)電機(jī)電流不過載
以上的僅是振動(dòng)流化床干燥機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
干燥機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家常州蘇力干燥推薦先進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的,流化床,振動(dòng)流化床,振動(dòng)流化床干燥機(jī),我公司生產(chǎn)的設(shè)備烘干效果好,操作簡(jiǎn)單,售后服務(wù)完善,設(shè)備保修期長(zhǎng)。公司備有樣機(jī),可提供來(lái)料試驗(yàn),蘇力干燥產(chǎn)的設(shè)備是您明智的選擇。歡迎您的來(lái)電咨詢。
如果ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)操作中出現(xiàn)異常噪音,必須立刻停止進(jìn)行檢查。添加機(jī)油,若有添加油脂在每次混料完成后必須清除桶內(nèi)結(jié)塊部份。當(dāng)減速器潤(rùn)滑油不足或變質(zhì)嚴(yán)格禁止;您必須添加或使用前更換。不要試圖調(diào)整電氣控制箱電氣設(shè)置。軸承必須定期每月到高溫型黃油。
ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要由振動(dòng)電機(jī),蓋在身上,靜壓箱,床,柔性連接,憑借其出色的外觀設(shè)計(jì),在業(yè)界已廣泛應(yīng)用于減震橡膠彈簧和基地和設(shè)備等組成,進(jìn)一步提高運(yùn)營(yíng)效率。
為了避免操作ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)故障時(shí),通常應(yīng)做好維修和維護(hù)工作,跑空當(dāng)你想看到的傳導(dǎo)機(jī)制順利運(yùn)行,逮捕或異響后,沒有卡的現(xiàn)象,并測(cè)試兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)電流平衡,電機(jī)外殼溫度是否正常,并檢查外露傳動(dòng)部分安全裝置安全可靠,是否有松動(dòng)的緊固件,還應(yīng)該確保鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)正常工作,旋風(fēng)分離器排出的時(shí)機(jī),以避免預(yù)期的風(fēng)力設(shè)備故障過度積累,而且對(duì)水幕以改變水過濾器按照預(yù)定的時(shí)間,通過若干措施,可以確保其優(yōu)異的性能。
行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司為您品質(zhì)推薦耐腐蝕高性能,流化床干燥機(jī),振動(dòng)流化床干燥機(jī)。
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 工作流程:
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器(或脈沖式布袋除塵器)除塵后由排風(fēng)排出,干燥物料由排料口排出,然后收集包裝。
在流體通入振動(dòng)流化床干燥機(jī)械的固定床層時(shí),由于各種原因使流體在床層中分布不均勻,在振動(dòng)流化床干燥機(jī)械床層的局部地方產(chǎn)生了短路,使相當(dāng)多的流體通過短路流過床層,即使通過床層的氣流速度大于臨界速度Vmf,而床層卻不流化。必需比臨界速度大得很多的流速才能使料層“開鎖”,一旦這點(diǎn)發(fā)生后,則振動(dòng)流化床干燥機(jī)的床層沸騰流化,床層壓力突然下降,即由K點(diǎn)降到C1點(diǎn)。此后壓力損失隨著流速的增加,可能出現(xiàn)回升,但達(dá)不到理論的壓力損失值。
產(chǎn)生溝流的原因大致有以下幾個(gè)方面:振動(dòng)流化床干燥機(jī)械的料層顆粒度分布不均勻,細(xì)小顆粒過多,且干燥介質(zhì)的流速較低。物料潮濕易結(jié)塊,在床層中料層厚薄不均勻。易在床層薄、結(jié)塊少的局部產(chǎn)生溝流振動(dòng)流化床干燥機(jī)械氣體分布板設(shè)計(jì)不佳,在孔板上的開孔數(shù)較少,氣體分布不均勻。在振動(dòng)流化床干燥機(jī)械中若產(chǎn)生溝流,會(huì)使干燥介質(zhì)與被干燥的物料接觸不良,干燥效率降低。消除溝流現(xiàn)象,一般須采用較大的流速,合理設(shè)計(jì)分布板,物料不要太濕,必要時(shí)可在床層內(nèi)加設(shè)攪拌裝置。在工藝操作上,可以先送氣后加物料。