1、起重機的構(gòu)造、性能和工作原理。
2、起重機電氣、液壓和原動機的基本知識。
3、起重機主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn)。
4、起重機鋼絲繩的安全負(fù)荷、使用、保養(yǎng)、及報廢標(biāo)準(zhǔn)。
5、起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。
6、正確判斷起重機的常見故障。
7、起重機一般維護保養(yǎng)知識。
8、力、力的合成與分解、力矩、重心、起重機的穩(wěn)定性等力學(xué)基本知識。
9、一般物件的重量計算和綁掛知識。
10、有關(guān)電氣安全、登高作業(yè)安全、防火及救護常識。
隨著信息化改革的不斷深化，起重機行業(yè)也迎來新的技術(shù)革新，單梁起重機的發(fā)展可謂是日新月異，起重機自動故障診斷也有了長足的發(fā)展。
單梁起重機的狀態(tài)檢測和故障診斷隨著電子技術(shù)應(yīng)用和電子技術(shù)的發(fā)展而日趨完善和先進。由繼電器、接觸器的輔助連鎖接頭、限位開關(guān)指示燈組成的簡單故障檢測發(fā)展到專門的故障診斷系統(tǒng)。尤其在現(xiàn)代化的港口的散貨和集裝箱裝卸碼頭的港口起重機，隨著自動化裝卸系統(tǒng)性能的提高，起重機械日趨復(fù)雜，為了提高裝卸作業(yè)效率和起重機械的可靠性、維修性和有效利用率，盡量將起重機械的故障停機率降低到zui小化。近10年來，國內(nèi)外不斷地開發(fā)和應(yīng)用了港口裝卸系統(tǒng)的RAS（可靠性、有效利用率、維修方便）綜合性能的各項技術(shù)。在自動化系統(tǒng)中采用“分散”控制手段，對各設(shè)備采取提高RAS綜合性能的措施。在起重機電動機控制系統(tǒng)中，可編程序控制器（PC）、數(shù)據(jù)傳輸裝置和速度調(diào)制三大部件都采用嚴(yán)密的軟件可靠性和監(jiān)視診斷措施。在系統(tǒng)設(shè)計上，設(shè)置后備設(shè)施及專門的監(jiān)視診斷設(shè)備。
單梁起重機故障診斷檢測裝置采用微處理機進行數(shù)據(jù)信息的采集和處理，實現(xiàn)對起重機械設(shè)備及線路的故障檢測、診斷和作業(yè)記錄管理。裝卸橋上微機和中控室的計算機通過光纜連接起來，可方便地進行數(shù)據(jù)信息和指令的通信傳遞。MCMS系統(tǒng)經(jīng)常檢測電器傳動線路是否正常，隨時把電器設(shè)備的模擬信號和開關(guān)的數(shù)字信號記錄下來，并將檢測值和正常值進行比較，判斷是否有故障，如果發(fā)生故障，則會在司機室CRT顯示器上顯示，同時把顯示結(jié)果打印出來。故障發(fā)生后，迅速跟蹤檢測故障點在何處。從CRT顯示屏上可以一目了然地看到按時間變化曲線所顯示的故障點。另外可以把各個部件的使用壽命、更換時間、維修時間存儲、顯示、打印出來，提供起重機零部件維護與檢修信息。
單梁起重機的銷量一直在排行中名列前茅，這是由于它專有的特點優(yōu)勢造成的。下面讓我們來詳細(xì)介紹一下單梁起重機的五大優(yōu)勢特點:
1、單梁起重機就是只在一根梁上，只能作一個方向的往來運行。
2、結(jié)構(gòu)形式：由起升機構(gòu)、單主梁、端梁、電控系統(tǒng)等組成，高度矮，尺寸小，自重輕，輪壓??；
3、操作模式：有線地操（IP65，壽命50萬次）、無線遙控；
4、先進的設(shè)計理念使起重機具有輕巧的結(jié)構(gòu)和卓越的性能，同時在zui大程度上縮小了吊鉤的運行極限距離，有效的提高了空間使用率，同時也使客戶能夠降低廠房投資費用。采用VERLINDE起重機，會為您的投資帶來更豐厚的投資回報。
5、起重機從設(shè)計選材到制造工藝都采用了zui先進的科技，尤其在頻繁作業(yè)時更顯其優(yōu)越性。完美的制動系統(tǒng)大大提高了安全性和可靠性，高性能的制動器采用防塵設(shè)計，可自動調(diào)節(jié)，安全使用壽命超過100萬次。使動齒輪加工jing確，齒面經(jīng)硬化、研磨處理，可確保行車長期無故障運行。
