PCBN 各種淬硬鋼：HRC50-67 50-150 0.05-0.12 0.2 普通灰鑄鐵：HB200左右 400-1000 0.1-0.5 0.12-2.0 高硬度鑄鐵：HRC50-64 50-100 0.1-0.3 0.5 粉末冶金零件 80-150 0.03-0.2 1 熱噴涂焊零件 50-120 0.1-0.3 0.5 硬質合金：HRA80-88 5-40 0.05-0.2 0.3 ③． PCBN刀具的典型應用及常見問題 由于PCBN刀具材料具有優(yōu)良的切削性能，所以特別適合加工其硬度在HRC45以上的淬硬鋼、耐磨鑄鐵、HRC35以上的耐熱合金以及HRC30以下而其它刀片很難加工的珠光體灰口鑄鐵。 在加工淬硬鋼時，徑向力很大，這就要求機床功率要大，機床系統(tǒng)剛性要好，這既可保護PCBN刀具，又可獲得滿意的加工效果。裝夾PCBN刀具時，刀具的懸伸長度要盡量短，以防止刀桿顫振和變形，使PCBN刀具保持良好的加工狀態(tài)。而對于硬度高和不規(guī)則的工件，由于PCBN刀片較脆、怕沖擊。刀具從工件端面切入、切出時，尤其表面有夾渣、砂眼、凹凸不平，最易發(fā)生沖擊，刃口破裂，使耐用度降低。所以在使用PCBN刀具前，最好先將冷硬層粗車一次，并在工件切入切出端先倒角，以減小PCBN刀具沖擊力。 例1： 工件材料 16CrMo5，HRC60-65 Ra0.8μm　　φ30×30止口 刀片型號 CNMA120402, 負倒棱 250×0.1mm 切削用量 V=140mm/min f=0.1-0.12mm/r aP=0.15-0.20mm 干切,連續(xù)切削,1000個工件左右