深孔鉆鏜床具備哪些條件才能夠對其正常使用
深孔鉆鏜床具備哪些條件才能夠對其正常使用每一種產(chǎn)品的使用都不可能是生產(chǎn)完馬上投入正常操作的,深孔鉆鏜床也是如此,都是需要在其具備一定的條件后才可以對其進行正常的操作,投入正常的工作之中,通過專業(yè)生產(chǎn)人員的介紹我們了解到其深孔鉆鏜床需要保證鉆桿支架、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度;具有安全控制指示裝置,如主軸載荷表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等;深孔鉆鏜床有足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng);刀具導向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置,導向套緊靠在工件端面。在這幾種情況全部具有后,也便能完成我們所需求的工作,達到預想的效果了。
中捷數(shù)據(jù)專注于數(shù)控深穿孔領域,自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營產(chǎn)品有:三軸數(shù)據(jù)深鉆孔,四軸多功能深鉆孔,五軸鉆銑中心,軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。產(chǎn)品以客戶需求為導向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求,并可實行個性化定制,力求給用戶創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
如何有效的降低深孔加工中的孔偏斜度
孔的偏斜度,是深孔加工質量一個重要的技術指標,現(xiàn)實生產(chǎn)中,對零件的加工要求越來越高,對偏斜度相應的提出了更高的要求。尤其是深度較深的孔,如何控制孔偏斜量就顯得尤為重要了。
中捷就多年深孔加工機床制造經(jīng)驗,總結以下幾點體會供大家參考。
1、導向套的裝配精度在深孔加工中對孔偏斜有著有重要的影響,也是比較敏感的因素。機床裝配時一定要保證導向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。深孔加工中孔的偏斜與加工長度是線性關系。例如:導向套長度為50mm,如果導向套軸線與工件主軸軸線偏移量為0.05mm:則加工孔深為1000mm的孔時偏斜就可能達到1mm以上。
2、深孔鉆頭的磨削角度也會對加工孔的偏斜度有影響。槍鉆建議采用圖示的深孔鉆頭磨削角度,可以得到較好的孔的偏斜度。
3、被加工工件的材質均勻程度對偏斜度影響同樣很大。加工過程中,深孔鉆頭會向著材質較軟的方向偏移。所以,在對偏斜度要求較高的深孔加工中,材料的熱處理非常關鍵。盡可能的使材料組織細化均勻。
4、切削參數(shù)的選擇是否合理對偏斜度也有一定程度的影響。在不影響生產(chǎn)進度的情況下,不宜采用大的走刀量。走刀量的加大會對孔的偏斜帶來負面影響。
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深孔鉆干式加工的關鍵技術
1、冷卻和潤滑
深孔鉆干式加工系統(tǒng)主要由油霧潤滑裝置和控制裝置組成,將油霧輸送到潤滑點,實現(xiàn)冷卻和潤滑的效果。
2、 排屑
深孔鉆的排屑是關鍵,采用油霧潤滑裝置,油霧壓縮的油霧氣體有壓力的存在,可以使鉆桿尾部形成一個正壓區(qū),從而產(chǎn)生一個向后吹掃切削的力,實現(xiàn)快速排屑。
3、 刀具的設計
刀具的設計要符合排屑方面快捷、減少熱量堆積、縮短切削停留時間的要求,來保證刀具的壽命。
4、 切削液的選用
切削液分為油基和水溶性,油基切削液潤滑、防銹作用好,但冷卻、清洗作用較差,水溶性切削液冷卻、清洗效果好,但潤滑、防銹作用較差。但是,若加入適宜的添加劑后,其作用均可改善。
效果
采用深孔鉆干式加工的關鍵技術,可以使得深孔加工精度更精準,得到期盼的效果,具有推廣應用的價值。
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