深孔鉆頭的生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵知識(shí)介紹
通常來(lái)說深孔鉆頭在生產(chǎn)的過程中,直槽槍鉆使用得教多。我們可以根據(jù)槍鉆的直徑并通過傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況,槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔,或單獨(dú)一個(gè)腰形孔標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2mm的孔,鉆削深度可達(dá)直徑的100倍。需要特別注意的是特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm,深度為5080mm的深孔。
中捷數(shù)據(jù)專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域,自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展。主營(yíng)產(chǎn)品有:三軸數(shù)據(jù)深鉆孔,四軸多功能深鉆孔,五軸鉆銑中心,軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。產(chǎn)品以客戶需求為導(dǎo)向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求,并可實(shí)行個(gè)性化定制,力求給用戶創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
深孔鉆床的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)有哪些
使用深孔鉆床前都是對(duì)操作過程非常熟悉的才會(huì)進(jìn)行使用,了解深孔鉆床的整體結(jié)構(gòu)能夠簡(jiǎn)單的操作對(duì)深孔鉆床的結(jié)構(gòu),下面小編給大家介紹深孔鉆床的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)。深孔鉆床布局應(yīng)該能夠兼顧銑床具有良好的精度、剛度、抗振性和熱穩(wěn)定性能的結(jié)構(gòu)。體育需求和處理函數(shù)相同的數(shù)控機(jī)床,整體布局的結(jié)構(gòu)不同,其結(jié)構(gòu)性能是有差異的。T床布局優(yōu)點(diǎn),剛性好??蚣苤季謨?yōu)點(diǎn):熱變形對(duì)加工精度的影響較小。
中捷公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控深孔鉆,擁有自主品牌:ZONJET。經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn),推陳出新,產(chǎn)品在操作的人性化設(shè)計(jì)、加工的精密度、機(jī)床的穩(wěn)定性等技術(shù)性能方面均處行業(yè)領(lǐng)先水平。產(chǎn)品以客戶需求為導(dǎo)向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求,并可實(shí)行個(gè)性化定制,力求給用戶創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控深孔鉆機(jī)床鉆孔孔徑偏大或偏斜的原因分析
數(shù)控深孔鉆機(jī)床鉆孔時(shí)出現(xiàn)孔徑過大或者鉆出斜孔的部分原因,關(guān)于前段時(shí)間客戶朋友說數(shù)控深孔鉆機(jī)床鉆出來(lái)的孔徑偏大問題,經(jīng)過中捷數(shù)控技術(shù)反復(fù)整理找到了一些導(dǎo)致此類問題出現(xiàn)的因素:
1、數(shù)控深孔鉆機(jī)床不穩(wěn)定導(dǎo)致。在加工中機(jī)床的穩(wěn)定性對(duì)加工質(zhì)量影響較大,如果機(jī)床不穩(wěn)定或者某些固件發(fā)生故障了可能會(huì)導(dǎo)致鉆孔偏大,最明顯是在槍鉆裝夾位置或者軸承出現(xiàn)松動(dòng)。還有種可能是導(dǎo)套偏大了鉆出來(lái)的孔也會(huì)偏大。
2、槍鉆刀尖角度磨不到位。這個(gè)因素是在于操機(jī)師傅的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在很多操機(jī)師傅只會(huì)開機(jī)不會(huì)磨刀,到時(shí)很多時(shí)候出現(xiàn)斷刀崩刃,還會(huì)出現(xiàn)打的孔偏大的情況,由于刀尖未磨到位,刀尖與工件接觸時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)導(dǎo)致鉆孔過大或者直接斷刀崩刃。
3、工件較硬或者有雜質(zhì)。這種情況出現(xiàn)鉆孔偏大的幾率不大但是也存在可能性,工件過硬鉆孔時(shí)震動(dòng)會(huì)比平常的大,而工件里面有雜質(zhì)的話也可能會(huì)導(dǎo)致鉆孔過大或者斷刀崩刃。
另外有客戶反映鉆出斜孔的問題,主要原因還是工件裝夾不牢固加工時(shí)出現(xiàn)偏移或者在工件校直時(shí)出現(xiàn)人為失誤導(dǎo)致,就等于說鉆了個(gè)斜孔(有角度的孔)出來(lái)。
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