作為《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006～2020）》確定的16個(gè)國(guó)家科技重大專項(xiàng)之一，“數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項(xiàng)”在2009年啟動(dòng)。按專項(xiàng)規(guī)劃，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備70%～80%將立足國(guó)內(nèi)。在專項(xiàng)中，DL250的名稱是：用于超臨界核電半速轉(zhuǎn)子加工的超重型數(shù)控臥式鏜車床。
核電是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，1100MW超臨界核電半速轉(zhuǎn)子是核電站常規(guī)島發(fā)電機(jī)組的核心部件。由于轉(zhuǎn)子尺寸大，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高，工序繁多，加工此零件需要承重500噸、兩頂尖間距20米，具有車、銑、磨、大直徑深孔鏜、小直徑深孔鉆鏜及數(shù)控深孔珩磨等功能的復(fù)合加工機(jī)床。
臥式車床的切削深度主要受車床剛度的制約，在車床剛度允許的情況下，盡可能取大值，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。這樣可以減少走刀次數(shù)。進(jìn)給量（mm／r）或進(jìn)給速度（mm／rain）要根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料來(lái)選。加工中心進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)及數(shù)控系統(tǒng)的限制。編程員在選取切削用量時(shí)，一定要根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書的要求和刀具壽命，選擇適合機(jī)床特點(diǎn)及刀具壽命的切削用量。當(dāng)然也可以憑經(jīng)驗(yàn)，采用類比法宋確定切削用量。不管用什么方法選取切削用量，應(yīng)該要保證刀具的壽命能完成一個(gè)零件的加工，或保證刀具壽命不低于一個(gè)工作班次，最少也不能低于半個(gè)班次的時(shí)間。 該機(jī)床具有以下突出特點(diǎn)：1、主軸采用雙列圓柱磙子軸承結(jié)構(gòu)，主軸系統(tǒng)具有高剛性和良好的精度保持性。2、主軸轉(zhuǎn)速由直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)檔內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速，傳動(dòng)扭矩大。3、床身導(dǎo)軌采用雙矩形結(jié)構(gòu)，跨距大、剛性好，適宜于低速重載切削。4、間歇式集中潤(rùn)滑使機(jī)床維護(hù)更加方便。5、數(shù)控系統(tǒng)采用先進(jìn)可靠的西門子802D系統(tǒng)。6、加工柔性好，用途廣泛。本機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，主要適用于利用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具合對(duì)鑄鐵件、鋼件及有色金屬件的軸類和盤類回轉(zhuǎn)體的加工，能完成外圓柱面、錐面、內(nèi)孔、端面、切槽等機(jī)加工序，能滿足零件的粗、精車削加工。7、承載能力大、剛性強(qiáng)、外形美觀、操作方便，是加工各種輪胎模具及大平面盤類、環(huán)類零件的理想設(shè)備。
