木材微波烘干機(jī)_木材烘干設(shè)備_木材微波烘干設(shè)備價(jià)格_微波木材烘干機(jī)價(jià)格_濟(jì)南銘鑫微波

1、質(zhì)量好：木材在常規(guī)干燥過(guò)程中變的形、開(kāi)裂，是由于木材失水后纖維收縮不均勻產(chǎn)生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸發(fā)速度遠(yuǎn)大于內(nèi)部水分的擴(kuò)散度，形成了表面干內(nèi)濕的狀況，表層的干燥使纖維收縮，產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。一方面，木材沿纖維方向的兩端纖維毛細(xì)孔遠(yuǎn)大于其它部位，故纖維的收縮大大超過(guò)其余的部分，所以實(shí)際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒(méi)有不開(kāi)裂和變形的，一般裂縫的長(zhǎng)度在10~30公分不等，嚴(yán)重的一塊板裂或幾塊碎板。同時(shí)木材推放在曬場(chǎng)上，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)吹日曬雨淋的反復(fù)侵蝕變質(zhì)，引起許多木材霉?fàn)€，這種變形、開(kāi)裂、霉?fàn)€變質(zhì)都嚴(yán)重影響了木材的質(zhì)量并造成了大量的報(bào)廢。干燥均勻徹底，提高產(chǎn)品質(zhì)量，木材的利用率可提高5%左右。如表面不會(huì)板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、不會(huì)開(kāi)裂、變形、變色、校正彎曲度等；

2、當(dāng)微波功率密度過(guò)大，木材內(nèi)部汽化'壓勢(shì)'超過(guò)木材纖維所允許的限度，也會(huì)出現(xiàn)木材內(nèi)部炸裂的現(xiàn)象。這就是微波干燥木材仍需要一定作用時(shí)間的原理所在。

熱干燥污水污泥是污泥處理的一種簡(jiǎn)單方法。選擇污泥干燥過(guò)程是基于以下這些最重要的條件：①能量供應(yīng)和費(fèi)用

②地點(diǎn)③廠址④污泥的進(jìn)一步使用。污泥干燥過(guò)程最終占有優(yōu)勢(shì)必須達(dá)到下列要求：①少的污染物排放②借助剩余濕分和顆粒尺寸，產(chǎn)生的一定量產(chǎn)品允許進(jìn)一步使用③用小的能耗產(chǎn)生清潔產(chǎn)品④對(duì)運(yùn)行和管理需要較低的材料和技能要求⑤小的資本投資額。干燥可以把新鮮污水污泥轉(zhuǎn)變成可儲(chǔ)存和散布的產(chǎn)品。干燥要求一個(gè)能量源：加熱油，天然氣，或沼氣，并且特別感興趣有效的沼氣或可獲得于污泥或焚化垃圾爐的廢熱。依據(jù)供熱的類型，傳統(tǒng)的干燥方法有：接觸干燥（包括薄膜干燥器、盤式干燥器、硫化床干燥器）、對(duì)流干燥器（包括滾筒干燥器、懸浮干燥器、多層干燥器、帶式干燥器）。在對(duì)流干燥中，干燥介質(zhì)（煙道氣、過(guò)熱蒸汽或蒸汽或空氣）直接與污泥接觸并吸收來(lái)自污泥的水蒸氣。在使用熱蒸汽運(yùn)行的封閉系統(tǒng)中，一個(gè)冷凝器冷凝多余的蒸汽。在開(kāi)放系統(tǒng)，煙道氣以蒸汽的形式排出干燥設(shè)備。在接觸干燥中，熱能直接導(dǎo)入被干燥物料。污泥和熱介質(zhì)由耐壓水管排分離。通過(guò)機(jī)械手段污泥保持與管壁的直接接觸，在污泥中的水蒸發(fā)。

    微波干燥是利用微波內(nèi)部加熱特點(diǎn)和抽風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓對(duì)流，使濾餅內(nèi)外產(chǎn)生壓力梯度排出水分達(dá)到加速干燥目的，干燥設(shè)備的抽風(fēng)系統(tǒng)一方面可以對(duì)流帶走水分，另一方面使干燥器中形成負(fù)壓防止了惡臭氣體的散逸，干燥產(chǎn)品疏松易于破碎制成顆粒肥料，利用微波低溫加熱和均勻加熱的特點(diǎn)達(dá)到節(jié)能滅菌的效果，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

工業(yè)微波設(shè)備_濟(jì)南工業(yè)微波設(shè)備廠家_山東工業(yè)微波設(shè)備廠家_濟(jì)南銘鑫微波

工業(yè)微波設(shè)備主要用于工業(yè)材料的烘干、干燥、燒結(jié)、加熱工藝。

微波的基本性質(zhì)通常呈現(xiàn)為穿透、反射、吸收三個(gè)特性。對(duì)于玻璃、塑料和瓷器，微波幾乎是穿越而不被吸收。對(duì)于水和食物等就會(huì)吸收微波而使自身發(fā)熱。而對(duì)金屬類東西，則會(huì)反射微波。

微波比其它用于輻射加熱的電磁波，如紅外線、遠(yuǎn)紅外線等波長(zhǎng)更長(zhǎng)，因此具有更好的穿透性。微波透入介質(zhì)時(shí)，由于介質(zhì)損耗引起的介質(zhì)溫度的升高，使介質(zhì)材料內(nèi)部、外部幾乎同時(shí)加熱升溫，形成體熱源狀態(tài)，大大縮短了常規(guī)加熱中的熱傳導(dǎo)時(shí)間，且在條件為介質(zhì)損耗因數(shù)與介質(zhì)溫度呈負(fù)相關(guān)關(guān)系時(shí)，物料內(nèi)外加熱均勻一致。