水法選礦或洗礦作業(yè)中產(chǎn)生的尾礦廢物，常以漿狀形式排出，經(jīng)沉淀后，廢水復(fù)用，其沉淀物稱為礦泥。按其來源可將礦泥分為兩種：礦石在球磨機(jī)磨礦、碎礦過程中產(chǎn)生的礦泥稱為次生礦泥；在礦床內(nèi)部由于地質(zhì)作用產(chǎn)生的礦泥稱原生礦泥。礦泥越多，對浮選的有害影響越大，最根本的辦法是盡量防止次生礦泥的產(chǎn)生。在球磨機(jī)磨礦過程中，礦泥過多，該如何解決呢？其實只要保持原礦清潔，是可以避免這個問題的。今天我們一起來分析一下礦泥過多的解決辦法。1、經(jīng)長期研究發(fā)現(xiàn)，要想減少球磨機(jī)磨礦過程中礦泥的產(chǎn)生，可以選擇多個磨礦流程，這樣便于階段性的選礦。正確選擇磨礦和分級設(shè)備，提高分級機(jī)的效率；2、另外一種方法是在被磨物料中添加可以消除礦泥的藥劑，常用的有蘇打、苛性鈉、水玻璃等。可以一定程度上堅強(qiáng)礦泥的作用。當(dāng)然，也可以采用分段加藥法。3、礦漿中礦泥過多，影響選礦品位。所以礦石磨好之后，要先進(jìn)行礦石脫泥處理。生產(chǎn)中主要用到三種方法，具體如下：用分級機(jī)，用水力旋利器，也可以在磨好的礦石里加入少量起泡劑。4、如果礦石的質(zhì)量很高，要先用浮選方法將礦泥除掉，保證礦石的品位。效率高，安全性能好。另外，可特殊添加混合破碎環(huán)節(jié)，將石灰石和粘土混合進(jìn)入反擊式破碎機(jī)，在破碎過程中石灰石碎料被濕料包裹，粉塵減少，形成的碎石與濕土拌合料的黏性減小，流動性增加，減輕了溜子的堵塞，具有用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送和在預(yù)均化堆場中堆存和耙取的性能。反擊式破碎機(jī)混合破碎的成功，可以使礦石資源的利用更充分。兩種原料一并加工，減少了一套加工系統(tǒng)的投資費(fèi)用，取得了很好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。水泥球磨機(jī)和反擊式破碎機(jī)在水泥生產(chǎn)線上的鼎力合作，在水泥市場彰顯著獨(dú)特魅力。。
球磨機(jī)兩級配鋼球球磨機(jī)的配球法，間接反應(yīng)著球磨機(jī)的任務(wù)頻率，此外，你要完成怎么辦的手段，要到達(dá)怎么辦的產(chǎn)量，再有任務(wù)條件以及球磨機(jī)的發(fā)電機(jī)功率等，來配制球磨機(jī)的鋼球，要曉得怎樣樣給球磨機(jī)配球，率先得理解，球磨機(jī)的任務(wù)原理，能力依據(jù)原理來給球磨機(jī)來配球。球磨機(jī)第一倉研磨體的次要作用是對于物品停止沖鋒陷陣完整，同聲也起到定然的研磨作用。因而，研磨體停止級配的手段，就是要滿意這兩范圍的請求。第一倉粉碎成效的是非間接對于前面各倉的粉磨頻率發(fā)生反應(yīng)，并最終反應(yīng)球磨機(jī)產(chǎn)量。是否到達(dá)粉碎請求起源于研磨體的級配能否正當(dāng)，次要囊括鋼球大小、球徑序數(shù)、各族規(guī)格球所占對比等?？隙ㄔ撌饏?shù)除非要思忖球磨機(jī)規(guī)格大小、球磨機(jī)外部構(gòu)造、貨物細(xì)度請求等要素外，還要思忖入磨物品的特性（易磨性、粒度大小等）。要使物品正在第一倉失去無效粉碎，正在肯定級配時必需遵照那樣多少個準(zhǔn)則：率先，鋼球要有剩余大的沖鋒陷陣力，使鋼球具有剩余能量以擊碎顆粒物品，這與鋼球的最大球徑有間接聯(lián)系。其次，鋼球?qū)τ谖锲芬惺Ｓ喽嗟臎_鋒陷陣位數(shù)，這與研磨體裝填量戰(zhàn)爭均球徑相關(guān)。當(dāng)裝填量定然時，正在保障剩余沖鋒陷陣力的大前提下，過分減小研磨體直徑，增多鋼球個數(shù)來進(jìn)步對于物品的沖鋒陷陣位數(shù)，以進(jìn)步粉碎頻率。最初，物品正在倉內(nèi)有剩余的停止工夫，以保障物品被充足粉碎，這就請求所配研磨體要有定然的掌握物品光速的威力。