JS2000混凝土攪拌機(jī)用途和特點：

  JS2000混凝土攪拌機(jī)屬于雙臥軸強(qiáng)制式梅凝土攪拌機(jī)，可攪拌干硬性、塑性、流動性、輕骨料等混凝土以及各種沙漿。每罐可攪拌2000升混凝土（搗實后混凝土體積),每小時可生產(chǎn)120立方米混凝土,適用于各類、中、小型預(yù)制構(gòu)件廠及各類建筑工地、道路、橋梁、機(jī)場、隧道等工程,生產(chǎn)免燒磚廠。本機(jī)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊,操作省力,工作可靠,具有攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、耗能、噪聲小、易損件壽命長等優(yōu)點。

JS2000混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡介：

本機(jī)由料斗上料架、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、攪拌筒、攪拌裝置、攪拌轉(zhuǎn)動裝置、機(jī)架、卸料機(jī)構(gòu)、供油、供水系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等組成。

JS2000混凝土攪拌機(jī)攪拌系統(tǒng):

攪拌系統(tǒng)分別由電機(jī)、皮帶輪、減速箱、齒輪、攪拌裝置、攪拌筒等組成。主電機(jī)通過皮帶連接在二級齒輪減速箱上,并最終通過兩對開式齒輪分別帶動兩根水平組置的攪拌軸相向等速回轉(zhuǎn)。為保證減速箱里各齒輪正常工作，必須按減速箱所示油面高度注入潤滑油、夏季用HL- 30齒輪油、冬季用JL-20齒輪油。新機(jī)開始使用150小時和300小時，要分別更換機(jī)油一次，以后每工作1000小時更換一次。

攪拌筒的圓弧部分及端面用6mmQ235鋼板焊成。攪拌筒內(nèi)鑲有6種襯板，其中圓弧型襯板3種84塊、端面襯板3種20塊F 均用沉頭螺釘與筒體緊固連接。攪拌筒內(nèi)裝有兩根水平配置的攪拌軸,每根軸分別裝有七個鏟片F 在靠近攪拌筒的兩端鏟臂上分別裝有側(cè)葉片,可刮除端面上的混凝土。

攪拌軸與攪拌筒兩端的相連處都設(shè)有專用的密封裝置。為保證密封質(zhì)量,配有專用的供油器,供油器固定在攪拌筒的端面上。往供油器注入潤滑脂時，要千萬注意清潔干凈,不要混入雜物,應(yīng)經(jīng)常擰開軸端支撐座上的放淤螺塞,發(fā)現(xiàn)有砂漿雜物時,說明第一道密封裝置已失去作用,應(yīng)急時對第一道密封裝置進(jìn)行調(diào)整和更換為保證攪拌軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)經(jīng)常向軸承注入黃油。

JS2000混凝土攪拌機(jī)上料系統(tǒng)：

上料系統(tǒng)同卷揚(yáng)機(jī)、上料架、料斗、進(jìn)料漏斗等組成。上料時,將需要攪拌的混合物裝在料斗內(nèi),啟動上料系統(tǒng)的卷揚(yáng)制動電機(jī),減速箱帶動卷筒轉(zhuǎn)動,鋼絲純經(jīng)滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升,當(dāng)爬升到一定高度時,料斗底部斗門上一對滾輪進(jìn)入上料架,進(jìn)入水平岔道,斗門即自動打開,物料經(jīng)漏斗卸入攪拌筒內(nèi)，上料架用螺栓連接在機(jī)架上，便于拆裝運(yùn)輸。

卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)由制動電機(jī)、減速箱、卷筒、鋼絲繩等組成。料斗的提升速度為21.9m/min,制動器可保證料斗在重載情況下,在任意位置可靠停止、制動力矩的大小可調(diào)電機(jī)后座的大螺母。

料斗上下行程終點均由行程開關(guān)自動控制，當(dāng)料斗提升到卸料位置時,撞動提升終點行程開關(guān)，行程開關(guān)動作、卷揚(yáng)電機(jī)斷電、制動器制動、料斗被停在卸料位置上。為了安全可靠,還在行程開關(guān)對面裝有另一個極限位置行程開關(guān),當(dāng)提升行程開關(guān)失靈,極限行程開關(guān)可以起作用。當(dāng)料斗下降到底后,下限位行程開關(guān)動作、卷揚(yáng)電機(jī)斷電、制動器動作,以免鋼絲繩松亂。

JS2000混凝土攪拌機(jī)供水系統(tǒng)：

供水系統(tǒng)由電機(jī)、水泵、節(jié)流閥、清洗裝置、噴水管等組成。拌制混凝土所耍的水是由水泵通過節(jié)流閥送至噴水管,節(jié)流閥可調(diào)節(jié)水的流量。

JS2000混凝土攪拌機(jī)卸料門：

卸料門在攪拌機(jī)的底部,通過手動推桿、實行卸料。按客戶要求,可以生產(chǎn)電動推桿卸料形式的攪拌機(jī)。卸料門與攪拌筒的連接處用密封板密封,可調(diào)整密封板的位置來保證密封的目的。

JS2000混凝土攪拌機(jī)機(jī)架：

機(jī)架由18#槽鋼焊成,用螺栓與攪拌筒連接,四周支腳用螺栓與機(jī)架連接以將攪拌機(jī)架起，配合翻斗車接料。

四、機(jī)器的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)

操作者應(yīng)首先對本機(jī)做詳細(xì)檢查,閱讀說明書,了解機(jī)器結(jié)構(gòu)和性能,熟悉操作方法,然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),待試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可正式生產(chǎn)使用

JS2000混凝土攪拌機(jī)的安裝：

就位場地平整后，按所提供的地基圖布置現(xiàn)場，地坑口要略高于地面,以防止流入坑內(nèi),用起重設(shè)備將攪拌機(jī)〈連同機(jī)架〉吊起,安裝四個支腿,并要裝接長軌使其對準(zhǔn)和放入坑內(nèi)必要時可適當(dāng)調(diào)整機(jī)器的位置,以保證接長軌位置的準(zhǔn)確。就使機(jī)架的操作平臺在一水平面上。

混凝土攪拌機(jī)新機(jī)器使用前的檢查和試車：

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備工作：

(1) 檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑（脂）是否充足良好。

(2) 檢查電源電壓,額定電壓380伏,壓降不得低于15%,但不高于5%，否則會影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),高壓線不能低φ35平方，接電箱電源電纜不能低φ16平方三芯線。

(3) 檢查電機(jī)和電器元件的接線是否牢靠,并用導(dǎo)線將電機(jī)接地,以保證安全,然后接通電源。

(4) 接通水路,檢查水泵、節(jié)流閥、噴水管的可靠性。

(5) 檢查各部位連接螺栓是否牢固, 特別是運(yùn)動部件的連接,如有松動應(yīng)予擰緊。

(6) 檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應(yīng)重新纏好。

(7) 檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。

(8) 檢查上料斗提升是否靈活、制動、行程開關(guān)動作是否靈敏、準(zhǔn)確安全可靠。

2 、混凝土攪拌機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：

(1) 啟動攪拌電機(jī)，使兩根軸相向旋轉(zhuǎn)(線速度方向指向出料口)如方向不對應(yīng)改變電源接線。

(2) 撥出制動銷,提升料斗,在提升過程中,用手拔動二個上行程開關(guān)，使提升終點行程開關(guān)動作，料斗應(yīng)能立即停止，當(dāng)料斗提升到卸料位置時，應(yīng)能自動停止,料斗提升（或下降)過程中,電機(jī)斷電時制動電機(jī)動作,料斗應(yīng)在任意位置停住,必要時調(diào)整翻動電機(jī)的大螺母。

(3)料斗下降時,在水平岔道處不得有卡住現(xiàn)象,下降到坑底后,下降終點行程開關(guān)動作,卷筒應(yīng)能自動停止。

(4) 反復(fù)提升下降料斗次數(shù),料斗上下應(yīng)自如、平穩(wěn)、斗門開閉靈活、準(zhǔn)確。

(5) 卸料門開閉應(yīng)靈活、位置準(zhǔn)確。

3 、混凝土攪拌機(jī)重載試運(yùn)轉(zhuǎn)：

空載試運(yùn)轉(zhuǎn)及供水試驗正常后要利用第一罐進(jìn)行重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(1) 啟動攪拌電機(jī),使二根攪拌軸按規(guī)定方向回轉(zhuǎn)。

(2) 在料斗中加入需攪拌的混合料后提升料斗,料斗應(yīng)能自動停留在軌道的任意位置上。

(3) 啟動水泵電機(jī)（要加滿引水),往攪拌筒內(nèi)放水，放水時間應(yīng)根據(jù)物料干、濕而定。

(4) 料斗提升到卸料位置時,斗門應(yīng)打開下料,下料放水要同時進(jìn)行。

(5) 攪拌物料時,攪拌軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，出料迅速干凈。

在上述各項試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。

聯(lián)系方式段先生:13633818233   銷售電話：0371-67854177

更多產(chǎn)品型號請到公司網(wǎng)站查詢：http://www.tfjituan.com/521.html

http://www.tengfeijiqi.com/549.html

http://www.tfjiaobanzhan.com/jiaobanji/show-17.html

http://www.hntfgs.com/539.html

http://www.tfjbz.com/jiaobanji/63.html