深孔鉆機(jī)床的保養(yǎng)內(nèi)容：

①每日工作完后，擦拭機(jī)臺(tái)及清理加工槽，使機(jī)臺(tái)及加工保持干凈;

②清潔電箱時(shí)，務(wù)必切斷總電源，以防觸電;

③清潔機(jī)臺(tái)不能用甲苯或乙醚等酸性化學(xué)試劑清潔，可用酒精或中性清潔劑擦拭，不得使用清理，以免鐵屑飛入螺桿及導(dǎo)軌里，建議用膠刮片清理;

④每月一次例行全面檢查清潔機(jī)臺(tái)電箱;

⑤長(zhǎng)時(shí)間不使用機(jī)器時(shí)，加工面及軌道部位上油防銹;

⑥機(jī)床要保持干凈及防銹工作，避免機(jī)床周邊地面有油漬。

    中捷數(shù)控專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。

      孔加工分為淺孔加工和深孔加工兩類.也包括介于兩者之間的中深孔加工.一般規(guī)定孔深L與孔徑d之比大于5,即L/d>5的孔稱為深孔,;L/d≤5的孔稱為淺孔． 

      深孔加工的分類 : 深孔加工可分為一般深孔加工（鉆．鏜等），精密深孔加工（行磨，滾壓等）和電深孔加工（電火花，電解等）．本節(jié)主要介紹一般深孔加工的分類方法． １ 按加工方式分類 （１） 實(shí)心鉆孔法：毛坯無孔，采用鉆削加工出孔的方法 （２） 鏜孔法：以有孔，為提高孔的精度和降低孔表面粗糙度采用的方法 （３） 套料鉆孔法；用空心鉆頭鉆孔，加工后毛坯中心殘存一根芯棒的方法 ２ 按運(yùn)動(dòng)形式分類 （１） 工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)．(例如,BTA) （２） 工件不動(dòng)，刀具旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng) (例如.模具類機(jī)床) （３） 工件旋轉(zhuǎn)，刀具也作相反方向旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng). (例如.軸類機(jī)床) （４） 工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，刀具不動(dòng)，這種形式采用不多 ３ 按排屑方式分類 (１） 外排屑；切屑從刀桿外部排出．切屑沿刀桿外部向后排出，切削液從鉆 桿內(nèi)部進(jìn)入. (例如,槍鉆) （２） 內(nèi)排屑：切屑從刀桿內(nèi)部排出，切削液從鉆桿內(nèi)部進(jìn)入 (例如 BTA) ４ 按加工系統(tǒng)（冷卻，排屑系統(tǒng)）分類 （１） 槍鉆系統(tǒng)． （２） ＢＴＡ系統(tǒng)． （３） 噴吸鉆系統(tǒng)． （４） ＤＦ系統(tǒng)． 四 深孔加工的特點(diǎn): 深孔加工是處于封閉或半封閉狀態(tài)下進(jìn)行的，故具有以下特點(diǎn)： （１） 不能直接觀察到刀具的切削情況．目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過聽聲音，看 鐵屑，觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表，觸摸振動(dòng)等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常． （２） 切削熱不易傳散，一般切削過程中８０％的切削熱被切屑帶走，而深 孔鉆削只有４０％，刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲，易過熱，刃口的切削溫度可達(dá)６００Ｃ,必須采用強(qiáng)制有效的冷卻方式 （３） 切屑不易排出．由于孔深，切屑經(jīng)過的路線長(zhǎng)，容易發(fā)生阻塞，造成 鉆頭崩刃．因此，切屑的長(zhǎng)短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性的排屑． （４） 工藝系統(tǒng)剛性差，因受孔徑尺寸限制，孔的長(zhǎng)徑比較大，鉆桿細(xì)而長(zhǎng)， 剛性差，易產(chǎn)生振動(dòng)，鉆孔易走偏．因而支承導(dǎo)向極為重要。

      中捷數(shù)控專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。

數(shù)控深孔鉆使用要點(diǎn)

      數(shù)控深孔鉆是一種高精度、高效率、高自動(dòng)化的深孔加工專用機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～I(xiàn)T11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度：Ra0.2～6.3um。

      數(shù)控深孔鉆使用的注意事項(xiàng)：

　　一、開床前，應(yīng)清除車床上的灰塵和鐵屑，各油孔，床面，軸承等處，應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書規(guī)定，按時(shí)加油潤(rùn)滑，以減少磨損，各齒輪箱的油面，應(yīng)注意保持在規(guī)定高度上。

　　二、把機(jī)床上各手柄放在空檔位置，再將主軸速度調(diào)整到最慢一級(jí)，開動(dòng)機(jī)床，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)2——3分鐘潤(rùn)滑油被甩到各運(yùn)動(dòng)部分，齒輪箱及各軸承已有充分潤(rùn)滑油后，再將主軸轉(zhuǎn)速升到所需要的速度進(jìn)行工作。

　　三、離開機(jī)床時(shí)，必須停(關(guān))車，以免無人控制而發(fā)生事故。

　　四、工作完畢后，應(yīng)清除車床上的切屑，用棉紗擦凈導(dǎo)軌面，并加潤(rùn)滑油。

      中捷數(shù)控專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。