煉膠機裝膠容量過大,增加了堆積膠量,使堆積膠在輥縫上方自行打轉(zhuǎn),失去了起折紋夾粉作用,影響配合劑的吃入和分散效果,延長混煉時間,膠料的物性下降,同時會增大能耗,增加煉膠機的負荷,易使設備損壞。如果裝膠量過少,堆積膠沒有或太少,吃粉困難,生產(chǎn)效率太低。因此,開煉機混煉時裝膠量要合適。可根據(jù)經(jīng)驗用下列公式計算裝膠容量:
Q=K?D?L??ρ
Q—裝膠量,Kg;
K—裝料系數(shù),K取0.0065~0.0085L/cm2;
D—滾筒致敬,cm;
L—輥筒工作部分的長度,cm;
ρ—膠料的密度,g/cm3。
當煉膠量較少時,為了保證輥距上方留有適量的堆積膠,可通過調(diào)整擋膠板的距離來實現(xiàn)。
東莞市運鑫機械制造有限公司是專業(yè)的煉膠機生產(chǎn)廠家, 我公司是專業(yè)研發(fā).設計生產(chǎn)煉膠機、硫化機(PLC系列).液壓機的生產(chǎn)廠家。我們可以根據(jù)用戶的不同需求設計各種專用的硅橡膠設備,產(chǎn)品機構(gòu)形式多樣,我們的產(chǎn)品價格跟質(zhì)量是我們的優(yōu)勢,能夠互利互惠是我們的心愿!我們熱誠期待與你的合作!
煉膠設備-開煉機安全操作規(guī)程
一、主要危險源
1.機械傷害 2.觸電傷害 3.高溫傷害
二、危險源觸發(fā)因素
1.機械傷害:未按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,不遵守技術(shù)操作規(guī)程。
2.觸電傷害:主要來源于電源線路老化及接線不良。
3.高溫傷害:主要來源于蒸汽管路損壞。
三、安全措施
1.操作工必須經(jīng)過培訓合格后方可上崗操作。
2.認真做好崗前隱患排查,上崗操作前應穿好工作服、扎好袖口,戴好工作帽,戴好耳塞及專用防毒防塵口罩,并打開吸塵裝置。
四、安全操作規(guī)
1.經(jīng)“三位一體”、“手指口述”安全確認后方可開機。
2.上崗前檢查項目:
(1)檢查緊急開關(guān)的靈敏性,緊急制動時電動機應立即停轉(zhuǎn),輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過1/4圓周。
(2)檢查冷卻水,加熱蒸汽管路是否通暢。管路不準有泄露情況,水壓氣壓必須符合工藝規(guī)定。
(3)檢查潤滑系統(tǒng)是否通暢,有無泄露:啟動油泵,觀察回油和油箱油位是否正常,由溢油閥控制油壓,使其不大于0.3Mpa。檢查減速機和齒輪罩內(nèi)的潤滑情況。
(4)檢查輥筒間有無雜物;檢查防護罩是否齊全牢固,緊固件有無松動;
東莞市運鑫機械制造有限公司是專業(yè)的煉膠機生產(chǎn)廠家, 產(chǎn)品質(zhì)量和精湛的技術(shù)及優(yōu)質(zhì)的服務受到了用戶的一致好評.公司在發(fā)展的過程中,不斷與國內(nèi)多個科研機構(gòu)及大學實驗室交流合作.本公司在設計生產(chǎn),維修調(diào)試和工程改造能力迅速提升,規(guī)模不斷擴大.
煉膠機開車前必須戴好皮革護手腕,混煉操作要戴口罩,建議避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班開車,必須拉動緊急剎車裝置,檢查制動是否靈敏可靠(空車制動后,前輥回轉(zhuǎn)不得超過四分之一周),正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關(guān)車。
如果兩人以上共同操作煉膠機時必須相互呼應確認無任何危險后方可開車。
東莞市運鑫機械制造有限公司是專業(yè)的煉膠機制造商,運鑫機械公司一貫奉行“用戶至上”的原則,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務,竭誠歡迎新老客戶來我公司參觀指導。