低溫等離子技術(shù)特點(diǎn)

    1、技術(shù)高端，工藝簡潔：開機(jī)后，即自行運(yùn)轉(zhuǎn)，受工況限制非常少，無需專人操作，除臭率最/高可達(dá)99%。

   2、節(jié)能： 無機(jī)械設(shè)備，空氣阻力小，耗電量約為0.003kw/m3廢氣。

   3、適應(yīng)工況范圍寬： 設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態(tài)工況環(huán)境中均可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。-50℃至 +50℃的環(huán)境溫度仍可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

   4、設(shè)備使用壽命長：本設(shè)備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環(huán)氧 樹脂等材料組成，抗氧化，采用防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了設(shè)備腐蝕問題。

   5、結(jié)構(gòu)簡單：只需用電，操作極為簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費(fèi)。

   6、無機(jī)械設(shè)備：故障率低，維修容易。

   7、應(yīng)用范圍廣：介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的低溫等離子體中，電子能 量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

等離子凈化器在環(huán)境工程中的應(yīng)用

      低溫等離子體技術(shù)在廢氣處理中的應(yīng)用隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業(yè)產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣也日漸增多，這些廢氣不僅會在大氣中停留較長的時間，還會擴(kuò)散和漂移到較遠(yuǎn)的地方，給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染，這些廢氣吸入人體，直接對人體的健康產(chǎn)生極大的危害；另外工業(yè)煙氣的無控制排放使全球性的大氣環(huán)境日益惡化，酸雨(主要來源于工業(yè)排放的硫氧化物和氮氧化物) 的危害引起了各國的重視。由于大氣受污染而酸化，導(dǎo)致了生態(tài)環(huán)境的破壞，重大災(zāi)難頻繁發(fā)生，給人類造成了巨大損失。因此選擇一種經(jīng)濟(jì)、可行性強(qiáng)的處理方法勢在必行。降解揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對于低濃度的VOCs很難實(shí)現(xiàn)，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優(yōu)勢。但由于等離子體是一門包含放電物理學(xué)、放電化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)及真空技術(shù)等基礎(chǔ)學(xué)科之上的交叉學(xué)科。因此, 目前能成熟的掌握該技術(shù)的單位非常的少。大部分宣傳采用低溫等離子技術(shù)處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術(shù)。

等離子有機(jī)廢氣凈化器是一種新型、高效的干法處理有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備，它改變了使用活性炭材料的工藝技術(shù)，無需再生處理原料，無需專人負(fù)責(zé)，無產(chǎn)生二次污染，更換及維護(hù)保養(yǎng)方便。下面我們來講述下等離子有機(jī)廢氣凈化器的安裝規(guī)范：

1、輸入電源必須與凈化器所用電源相符,嚴(yán)禁輸入電源與凈化器所用電源不符,且凈化器箱體必須接地,以確保安全.

2.凈化器進(jìn)風(fēng)口必須安裝變徑導(dǎo)風(fēng)分流管(內(nèi)設(shè)百葉式分流片,每片間距100MM),使廢氣平均分布進(jìn)入凈化器的各處理室,提高凈化器使用率和處理效果.

3、在安裝等離子有機(jī)廢氣凈化器必須留有足夠空間用來打開凈化器的門艙和電控蓋,方便維護(hù),檢修及清洗.

4、為確保安全,等離子有機(jī)廢氣凈化器安裝在室外,必須對凈化器的電控電源加蓋保護(hù),以防雨水及陽光損壞電控電源而導(dǎo)致發(fā)生事故.

5、凈化器需拆散搬運(yùn)安裝時,必須由專業(yè)人員根據(jù)原有裝配規(guī)范操作組裝,嚴(yán)禁有雜物或砂塵進(jìn)入內(nèi)部處理室,并檢查內(nèi)部件是否牢固.

6、選擇等離子有機(jī)廢氣凈化器安裝位置時,要求與污染源保持5米以上距離,抽風(fēng)機(jī)與凈化器保持在3米以上距離較為合適,并加設(shè)減振套以防影響凈化器工作.