單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料

• 適合于纏繞性強的物料撕碎，允許物料中有少量的輕薄金屬物件
• 刀具使用和維護成本較低
• 同功率情況下與雙軸撕碎機、三軸撕碎機、四軸撕碎機價格相對較低
• 更換刀具方便
• 物料大小可根據篩網孔徑的大小進行調節(jié)

    單軸撕碎機刀片，由動刀與固定刀組成。動刀安裝在單軸撕碎機的軸上，也稱撕碎機動刀。形狀為正方形，一般分碗形勢與元寶形兩種，刃口四面為弧型欏角狀，中孔為固定螺栓絲孔，四欏角刃口，撕碎機的固定刀為V字型刃口與動刀吻合作用，對物料進行接力性間接破碎撕碎，用于橡膠、塑料、布料等材料的粉碎。

    雙軸撕碎機刀片、四軸撕碎機刀片等多軸撕碎機刀片為爪刀，有單爪、三爪、四爪、五爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等多爪刀口的圓型刀具，內孔大致為六楞形，也有多楞梅花形，安裝在六楞軸上，有雙軸與四軸組成，對物料進行滾動式的強力撕碎，雙軸撕碎機的出現(xiàn)，解決了對超大塑料熔塊、大型輪胎等破碎的難題，刀可對木材等大體積物料進行粉碎。

    撕碎機的功能強大，作用廣泛，但對撕碎機的刀具要求非常苛刻,撕碎機刀片的精度要求并太高，一般有二級精度即可，但對刀片的材質要求非常高，刀片的材質可分為：9CrSi、Cr6W2Si、Cr12MoV、H13、Cr12Mo1V1、DC53等可選。

    撕碎機刀片在生產過程中需經過兩次以上的探傷檢測，方可交用戶使用。撕碎機刀片的制作步驟:鍛壓成型，回火處理，精加工后探傷檢測，冷熱處理，精磨，擦傷檢測入庫。

    撕碎機刀片在使用前應對刀片進行硬度、探傷等方面的檢測，以免造成刀片的斷裂現(xiàn)象。