【鋁礬土熟料簡(jiǎn)述】
天然鋁礬土原礦 （鋁礬石）破碎成小塊放入豎窯爐、倒煙窯爐、回轉(zhuǎn)窯爐或燃?xì)獯箬F窯爐經(jīng)過(guò)預(yù)熱、煅燒、冷卻等過(guò)程。除去雜質(zhì)，提高鋁含量后形成的塊料稱為高鋁礬土孰料塊料。礬土熟料的主要用途是：鋁工業(yè)中提煉金屬鋁、作耐火材料和研磨材料，以及用作高鋁水泥原料。高鋁礬土熟料塊狀因鋁和鐵、硅等微量元素的含量不同而成不同的顏色；品味較好的礬土熟料一般是藍(lán)心料，含硅高的一般呈白色，含鐵高的一般顏色呈紅色或暗紅色。

【技術(shù)參數(shù)】

【鋁礬土鑒別】
鋁礬土熟料的辨別可以通過(guò)理化分析，盡量選取鋁含量高，雜質(zhì)少得礬土熟料，TiO2、K2O、CaO等雜質(zhì)必須達(dá)到指標(biāo)要求，這些雜質(zhì)會(huì)使液相增多，影響礬土熟料的高溫力學(xué)性能。體密和吸水率也是非常重要的指標(biāo)，尤其吸水率，它反應(yīng)礬土熟料是否煅燒完全，如果煅燒不完全，帶入欠燒料(欠燒料對(duì)產(chǎn)品的危害較大，有欠燒料，說(shuō)明燒結(jié)*、二階段沒(méi)有反應(yīng)完全，體積收縮、膨脹沒(méi)有進(jìn)行徹底，如使用欠燒料，會(huì)給產(chǎn)品帶入較大體積變化)，將會(huì)嚴(yán)重影響到產(chǎn)品性能。
但是，不可能將每一塊鋁礬土熟料都做理化分析，以下是一些我們常用且有效的辨別方法：一看，觀察外表，如果是發(fā)白、發(fā)青或者灰白色的話，鋁含量較高；如果呈褐黃或淺紅色，那是含鐵多；觀察斷面，致密、沒(méi)有可見(jiàn)氣孔，則說(shuō)明該礬土煅燒完全，沒(méi)有欠燒料；二摸，拿在手中，感覺(jué)發(fā)重，則說(shuō)明致密，鋁含量較高；三添，用舌頭舔打碎的鋁礬土的光滑一面，如果能感覺(jué)到舌頭有種吸得感覺(jué)，說(shuō)明鋁礬土也是很不錯(cuò)的。

【鋁礬土熟料應(yīng)用】
1.用于制作鋁礬土骨料、顆粒料和細(xì)粉的主要原料
2.用于耐火制品：高鋁礬土熟料耐火度高達(dá)1780℃，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、物理性能良好。
3.耐火澆注料：以礬土熟料骨料為原料，加入適當(dāng)結(jié)合劑，可制作窯爐用澆注料。
4.制造礬土水泥，研磨材料,陶瓷工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)可制鋁的各種化合物。
5.精密鑄造。礬土熟料加工成細(xì)粉做成鑄模后精鑄。用于軍工、航天、通訊、儀表、機(jī)械及醫(yī)療器械部門(mén)。

【產(chǎn)品包裝】
可選25kg/袋或噸袋包裝，也可按客戶要求進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)。

【產(chǎn)品介紹】

中國(guó)的鋁土礦多為D—K型，在煅燒過(guò)程中需經(jīng)過(guò)分解脫水、二次莫來(lái)石化及重晶燒結(jié)3個(gè)階段。(見(jiàn)鋁土礦)煅燒后的礦物組成根據(jù)原料中的Al2O3和SiO2比值不同形成剛玉、莫來(lái)石及玻璃相，鋁礬土熟料為灰白、淺黃及深灰色。高鋁礬土熟料主要用來(lái)生產(chǎn)高鋁質(zhì)耐火材料，也可用來(lái)制作電熔棕剛玉。
影響高鋁礬土煅燒的兩個(gè)主要因素是二次莫來(lái)石化和液相作用。前者取決于Al2O3/SiO2比值，起阻礙燒結(jié)的作用；后者起促進(jìn)燒結(jié)作用。此外，F(xiàn)e2O3和TiO2進(jìn)入剛玉和莫來(lái)石晶格的固相反應(yīng)，也起輔助促進(jìn)燒結(jié)的作用。在1200～1400℃，二次莫來(lái)石化引起膨脹，阻礙燒結(jié)作用是主要的；在1400℃以上，二次莫來(lái)石化反應(yīng)基本完成，液相促進(jìn)晶粒的溶解一沉淀過(guò)程，導(dǎo)致致密化，這時(shí)，促進(jìn)燒結(jié)作用是主要的。Ⅱ級(jí)高鋁礬土Al2O3/SiO2比值接近2．55，正好是莫來(lái)石組成區(qū)，生成二次莫來(lái)石量最多，最難燒結(jié)。鋁礬土熟料是按Al2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等雜質(zhì)含量和熟料的體積密度與吸水率等項(xiàng)指標(biāo)來(lái)分級(jí)的各級(jí)高鋁礬土的燒結(jié)溫度如下：特級(jí)為1600～1700℃，I級(jí)為1500～1600℃，Ⅱ級(jí)為1600～1700℃，Ⅲ級(jí)為1500 ～1550℃。