厚板料架整平機在移動或者操作中經常會發(fā)生模具損壞的情況，蘇州炬爍為您整理了幾點厚板料架整平機模具損壞的原因及解決辦法：

　　一、熱處埋：淬火溫度不宜過高或不一，回火次數(shù)溫度時間要適當，把握好淬火方式時間。

　　二、沖壓疊料：料片重疊時不能繼續(xù)沖壓。

　　三、廢料阻塞：自動送料機落料孔應開鉆合適的尺寸，落料落在床臺時應及時清理。

　　四、沖頭掉落：厚板料架整平機一要用一定強度的螺絲充分固定好沖頭。

　　五、逃孔不一：沖頭壓板逃孔尺寸深度要足夠，沖頭和剝料板逃部要一致。

　　六、異物進入：制品吹出彈回，模零件崩損掉落，螺絲突出模面或其他物品進入模內，都可能損壞厚板料架整平機下模、剝料板或沖頭，導柱。

　　七、組立錯誤:零件位置、方向要安裝正確。

　　八、彈簧因素:自動送料機彈簧配制要正常。

　　九、沖壓不當：工作高度調整過低，導柱失油，料條誤送或沖半料，厚板料架整平機周邊設備如送、放、收料機損壞，空氣管未裝或未開，沖床異常等，所造成的損壞。