金屬破碎機(jī)在日常使用中要怎么維護(hù)?
一、新投入生產(chǎn)的金屬破碎機(jī),在開機(jī)前必須進(jìn)行quan面的檢查,同時(shí)每班工作完畢時(shí),也需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行quan 面的檢查,保證各個(gè)環(huán)節(jié)性能良好。
二、金屬破碎機(jī)正常后方可加料,喂料要均勻,應(yīng)防止超過規(guī)定的大塊物料和非破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi),科勝機(jī)械小編在這里提醒用戶,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停車檢查,查清楚原因并排除故障后方能開車。
三、金屬破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中具有強(qiáng)烈沖擊作用,產(chǎn)生的灰塵較大,所以破碎機(jī)應(yīng)嚴(yán)格密封并做好通風(fēng)吸塵的工作。
四、金屬破碎機(jī)襯板是易磨損件,襯板磨損后,不能夠及時(shí)的調(diào)整振動(dòng)給料機(jī)的激振力和給料量,致使破碎機(jī)給料空間充滿過多的物料,而動(dòng)錐、頂軸承體、礦石之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦。
五、金屬破碎機(jī)的在工作中動(dòng)錐襯板和定錐襯板不斷磨損,對(duì)產(chǎn)品粒度影響甚大,為了使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi),并可根據(jù)物料的性質(zhì)和產(chǎn)品粒度的要求進(jìn)行調(diào)整調(diào)整環(huán)與支承間的鋸齒形螺紋升、降定錐襯板來適當(dāng)調(diào)整。
六、停機(jī)前,要檢查破碎腔里是否還有物料,經(jīng)檢查沒有物料后方可停機(jī)。
科勝機(jī)械金屬破碎機(jī)常見故障解析
常見故障
1、金屬破碎機(jī)電流過大。懸軸部件經(jīng)常發(fā)生zi轉(zhuǎn)不動(dòng),電流高達(dá)250-160A(正常180-200A);
2、磨粉腔聲音異常,滾子在磨環(huán)上有撞擊聲;
3、潤(rùn)滑泵給油不暢;
4、傳動(dòng)大皮帶輪漏油重;
5、滾子和磨環(huán)不正常的磨損。滾子表面磨成凹型面,有時(shí)發(fā)現(xiàn)有高低不平的條紋出現(xiàn),磨環(huán)也出現(xiàn)凹型磨面;6、連接滾子組件的風(fēng)管穿;
7、攪拌犁易磨損。
故障分析
1、懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動(dòng)軸承死,懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大,懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓,使粉塵入懸軸腔內(nèi)。
2、磨粉腔。經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔,用手動(dòng)盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤(rùn)滑不良造成。按圖上技術(shù)要求加工,加工后要對(duì)每個(gè)柱銷進(jìn)行無損探傷。
3、為保證各柱銷受力均勻,需重新加工電機(jī)對(duì)輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔。
4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求,制定合理的拆裝方案,緊固柱銷時(shí)應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。
5、采取以上措施后,重整C1101壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故,設(shè)備隱患徹di消chu。
科勝機(jī)械金屬破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、金屬破碎機(jī)的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片,對(duì)任何高硬度的物料有著很好的粉碎機(jī)效果。
2、金屬破碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),比其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。
3、金屬破碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音,并且安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎機(jī)強(qiáng)固構(gòu)造,密布式加勁板,確保箱體的強(qiáng)固。
5、金屬破碎機(jī)可以配置輸送帶加料設(shè)備。
6、quan 方位控制按鈕讓您操控更加簡(jiǎn)單,整個(gè)粉碎過程僅需一人即可。