汽車(chē)塑料內(nèi)飾件的工藝有很多，不同的產(chǎn)品所需的工藝也是各不相同，這里來(lái)給各位介紹一下衣帽架也叫后隔板的膠條包邊工藝。

膠條包在衣帽架隔板的外側(cè)周邊，然后會(huì)通過(guò)固定的形式使兩者相結(jié)合在一起，很久之前采用的工藝是用膠水，但隨著汽車(chē)內(nèi)飾焊接工藝的改進(jìn)，這樣的方式逐漸被取代，因?yàn)樗沫h(huán)保性和牢固性有待加強(qiáng)，還有生產(chǎn)的節(jié)拍和成本也是比較昂貴的，所以現(xiàn)在一般的汽車(chē)配套商采用超聲波焊接技術(shù)來(lái)解決這個(gè)產(chǎn)品的包邊工藝。根據(jù)各個(gè)生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能的要求，成本的考慮，我公司也為客戶(hù)提供不同的超聲波焊接設(shè)備，有便攜式的，也有整體非標(biāo)式的，各有各的優(yōu)勢(shì)，給客戶(hù)不同的選擇。原理都是通過(guò)超聲波的高頻振動(dòng)，在壓力下使膠條和隔板本體進(jìn)行分子融合，這樣就黏合在一起了。便攜式的設(shè)備在生產(chǎn)節(jié)拍不快，生產(chǎn)成本較低時(shí)選用，可以解決小企業(yè)的設(shè)備資金投入；非標(biāo)式的設(shè)備，可以快速提高生產(chǎn)效率，也可以對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行快速換模焊接處理，可以解決汽車(chē)配套商成熟客戶(hù)的生產(chǎn)需求。

為客戶(hù)解決難題，是我們永遠(yuǎn)的追求！