金屬壓塊機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。金屬壓塊機(jī)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)的許多領(lǐng)域，例如在鍛壓（塑性加工）領(lǐng)域中，金屬壓塊機(jī)被廣泛用于自由鍛造、模鍛、沖壓（板料成形）、擠壓、剪切、拉拔成形及超塑性成形等許多工藝中；而在機(jī)械工業(yè)的其他領(lǐng)域，金屬壓塊機(jī)更被應(yīng)用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金剛石成形、校正壓裝、打包、壓磚、橡膠注塑成型、海綿鈦加工、人造板熱壓，乃至炸藥模壓等十分廣泛的不同工業(yè)領(lǐng)域。

金屬壓塊機(jī)一般由本體（主機(jī)）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。

最常見的金屬壓塊機(jī)本體結(jié)構(gòu)是三梁四柱上傳動式?，F(xiàn)以鍛造水壓機(jī)為例，它由上橫梁、下橫梁立柱和內(nèi)外螺母組成一個封閉框架，框架承受全部工作載荷。工作缸固定在上橫梁上，工作缸內(nèi)裝有工作柱塞，它與活動橫梁相連接?；顒訖M梁以4根立柱為導(dǎo)向，在上、下橫梁之間往復(fù)運(yùn)動。在活動橫梁的下表面上，一般固定有上砧（上模），而下砧（下模）則固定于下橫梁上的工作臺上。當(dāng)高壓液體進(jìn)入工作缸后，在工作柱塞上產(chǎn)生很大的壓力，并推動工作柱塞、活動橫梁及上砧向下運(yùn)動，使工件（鍛件）在上、下砧之間產(chǎn)生塑性變形，此時回程缸內(nèi)通低壓液體并排出工作液體?；爻谈坠潭ㄔ谙聶M梁上，回程柱塞與活動橫梁相連接?；爻虝r，工作缸通低壓液體，高壓液體進(jìn)入回程缸，推動回程柱塞向上運(yùn)動，帶動活動橫梁回到原始位置，完成一個工作循環(huán)。

動力系統(tǒng)主要提供金屬壓塊機(jī)本體工作時所需要的高壓液體，并接收回程排回的低壓液體，此外，對工作液體進(jìn)行檢測、過濾、攪拌及冷卻，以保證工作液體處于最佳工作狀態(tài)。動力系統(tǒng)分為泵直接傳動和泵蓄勢器傳動兩種類型。

液壓控制系統(tǒng)主要將動力系統(tǒng)提供的高壓液體在準(zhǔn)確的時間和地點(diǎn)輸送到所需要的工作缸處，并將各缸排回的低壓液體輸送回動力系統(tǒng)。液壓控制系統(tǒng)主要由各種閥、閥箱、連接管道及操縱閥正確動作的控制部分組成。最簡單的控制系統(tǒng)由手通避操縱桿來完成，十分費(fèi)力，目前只用于小型簡單的金屬壓塊機(jī)。一般金屬壓塊機(jī)則通過電磁鐵或隨動接力裝置來比較輕松地操縱閥的動作。近年來，增加了計算機(jī)控制，極大地提高了控制的精確度和自動化程度。金屬壓塊機(jī)的工作循環(huán)一般包括停止、充液行程（空程向下）、工作行程及回程。上述的不同行程都是由液壓控制系統(tǒng)中各種閥的正確動作來實(shí)現(xiàn)的。

工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展，所要滿足的需求也是越來越高了，在快速發(fā)展的同時，廢物的產(chǎn)生也是越來越多，如何解決工業(yè)生成產(chǎn)生的廢棄材料也成為了一大難題。下面我們來介紹一下金屬回收加工行業(yè)和金屬冶煉行業(yè)中使用非常廣泛的金屬壓塊機(jī)。