環(huán)氧樹脂富鋅底漆 環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧富鋅漆張經(jīng)理：15563748588
組成：由環(huán)氧樹脂、助劑和有機(jī)溶劑，加入超細(xì)鋅粉配制而成。
主要特性：該漆富含鋅粉，鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使漆膜具有十分突出的防銹性能，機(jī)械性能好，附著力強(qiáng)，具有優(yōu)異的耐磨性，良好的耐油性、耐水性、耐溶劑性能，具有極陰保護(hù)作用，且耐熱性突出，當(dāng)電焊切割時，產(chǎn)生的鋅霧小，燒傷面少，不影響焊接性能，也可做車間預(yù)涂底漆。
主要用途：適用于冶金，集裝箱、船舶、橋梁、鐵塔、石油管道、車輛制造、鋼丸預(yù)處理流水線、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備表面作為基層防銹底漆，也可用于鍍鋅表面的防腐層、
技術(shù)參數(shù)：漆膜顏色及外觀灰色，漆膜平整
粘度（斯托默粘度計），KU80-100
干膜厚度μm 50
干燥時間（25℃），h 表干≤2h，實(shí)干≤24h
附著力（劃格法），級≤1
沖擊強(qiáng)度，kg/cm2≥50
焊接燒傷半徑，mm ≤15
柔韌性，mm 1
不揮發(fā)份中的金屬鋅含量，% ≥70
耐鹽水性（25℃），72h 不起泡，不脫落，不生銹
復(fù)涂間隔時間底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最短 12h 6h 4h
最長不限制，但在復(fù)凃前必須清除鋅鹽
表面處理：所有表面必須清潔、干燥、無污染。涂漆之前，應(yīng)按照ISO8504：2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估和處理。
有氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30-75μm，或用酸洗、中和、鈍化；
無氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級，或以風(fēng)動或電動彈性砂輪片打磨至St3級；
涂有車間底漆鋼材漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹，除盡白銹并打磨至St3級。
其他表面：該產(chǎn)品用于其他底材，請咨詢本公司技術(shù)部。
配套用漆：環(huán)氧類、氯化橡膠類、高氯化聚乙烯類、氯磺化聚乙烯類、丙烯酸類、聚氨酯類、互穿網(wǎng)絡(luò)類等中間漆或面漆。
施工條件：底材溫度不低于0℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃，相對濕度〈8（溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量），霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。
施工方法：
噴涂：無氣噴涂或空氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。
刷涂/滾涂：建議用于小面積范圍，但必須以達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
涂裝參考：
無氣噴涂稀釋劑環(huán)氧稀釋劑
稀釋率 0-5%（以油漆重量計）（注意防止干噴）
噴嘴口徑約0.4-0.5mm
噴出壓力 15-20Mpa（約150-200kg/cm2）
空氣噴涂稀釋劑環(huán)氧稀釋劑
稀釋率 0-10%（以油漆重量計）（注意防止干噴）
噴嘴口徑約1.5-2.5mm
空氣壓力 0.3-0.5Mpa（約3-5kg/cm2）
輥涂、刷涂稀釋劑環(huán)氧稀釋劑
稀釋率 0-5%（以油漆重量計）
儲存運(yùn)輸：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，防水，防漏，防高溫，在包裝未開啟的情況下，有效儲存期一年。超過儲存漆，如按標(biāo)準(zhǔn)檢測符合要求仍可使用。在儲存運(yùn)輸中應(yīng)避免碰撞和日曬雨淋。
包裝規(guī)格：主劑：25千克/桶；固化劑：3千克/桶。
注意事項(xiàng)：涂料未完全干燥之前避免受熱（20℃時最少24小時）。
富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白繡），在涂裝其它漆之前不應(yīng)長時間暴露。在有鋅鹽的表面，應(yīng)進(jìn)行二次除銹處理
