膠輥硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。膠輥硫化罐根據(jù)不同的工藝采用不同的硫化罐方式、膠輥硫

化罐硫化過(guò)程中采用自動(dòng)控制系統(tǒng)、節(jié)省了人力物力、同時(shí)解決了產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成的產(chǎn)品質(zhì)

量不一樣。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)斷電并發(fā)出聲光報(bào)

警提示。手動(dòng)快開(kāi)門方式，轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)門手輪即可實(shí)現(xiàn)罐門的開(kāi)啟或關(guān)閉，單人即可輕松完成開(kāi)關(guān)門的操作步驟。

罐門采用法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時(shí)通過(guò)壓縮空氣自動(dòng)充氣密封.只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會(huì)往外漏氣，

并且壓力越大密封越好。開(kāi)門時(shí)泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動(dòng)退回法蘭封槽內(nèi)，密封圈不磨損，便捷多用，

維護(hù)簡(jiǎn)單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命1年以上。

罐門采用雙安全連鎖裝置是防止設(shè)備有壓力工作時(shí)，工人誤開(kāi)罐門而造成的不安全事故。徹底解決了因工人誤

操作和其他原因而帶來(lái)的安全隱患。

采用智能自動(dòng)控制，通過(guò)溫度傳感器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂泼姘迳蠈?shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度數(shù)

值，方便直觀。工作溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自主設(shè)定（范圍是 1°C—999 °C自調(diào)式)。使用時(shí)，低于設(shè)定

溫度自動(dòng)開(kāi)啟閥門加熱，達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉閥門，確保罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。