無(wú)錫2000型瀝青攪拌站瀝青拌合設(shè)備最新價(jià)格

建筑工地用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土?xí)r，最常見(jiàn)的問(wèn)題就是生產(chǎn)效率下降?；炷辽a(chǎn)時(shí)是將生產(chǎn)原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過(guò)攪拌、計(jì)量、傳輸?shù)鹊冗^(guò)程直到原料變成混凝土，若其中有任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

  最常見(jiàn)的導(dǎo)致生產(chǎn)速率的原因是穩(wěn)定土拌和站機(jī)器漏灰和漏氣。漏灰會(huì)造成生產(chǎn)原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產(chǎn)速度，而漏氣更麻煩，會(huì)導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度變慢，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)被拖慢速度，不過(guò)解決辦法還是比較容易的，把漏灰的個(gè)器件維修即可，而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。

  另外一個(gè)容易導(dǎo)生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過(guò)程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會(huì)降低傳送速度從而影響整個(gè)混凝土的生產(chǎn)過(guò)程，解決辦法就是清理所有的殘?jiān)?，確保傳送帶表面光滑。

  有客戶向我們反映說(shuō)，長(zhǎng)年使用的混凝土攪拌站時(shí)總是出現(xiàn)重載運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。那么造的重載運(yùn)轉(zhuǎn)的原因有哪些呢，下面的5條建議希望對(duì)于操作和使用混凝土攪拌機(jī)有所幫助。

1.混凝土攪拌機(jī)按所需砼配比確定供水量，并調(diào)節(jié)時(shí)間續(xù)點(diǎn)器到相應(yīng)的給水時(shí)間；

2.混凝土攪拌機(jī)啟動(dòng)混凝土攪拌機(jī)的攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.混凝土攪拌機(jī)關(guān)閉卸料門，在料斗內(nèi)加入所需的混合料，提升料斗。穩(wěn)定土拌和站料斗應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將料斗放入坑底，然后調(diào)整制動(dòng)電機(jī)的大螺母。料斗提升正常，制動(dòng)可靠后向攪拌筒內(nèi)投料同時(shí)啟動(dòng)水泵向攪拌筒內(nèi)供水；

4.在混凝土攪拌機(jī)攪拌25-35S后，啟動(dòng)卸料門卸料；

5.在上述各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，混凝土攪拌機(jī)如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，然后在次試驗(yàn)，直到正常為止。混凝土攪拌機(jī)新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使用一天后對(duì)襯板及其它處的螺栓、螺母全部檢查緊固。傳動(dòng)潤(rùn)滑部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑。