HG-107SF-V10伺服電子壓力機 智能伺服壓力機 精密伺服電子壓力機
伺服壓力機又稱電子壓力機，與液壓壓力機的區(qū)別如下：
一、驅(qū)動方式：精密數(shù)控電子壓力機是由伺服馬達驅(qū)動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的，壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的；而普通液壓機是由馬達驅(qū)動油泵，經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的，其壓力經(jīng)過油管和閥體，有一定的損失。
二、節(jié)能環(huán)保：精密數(shù)控電子壓力機采用的是伺服馬達，其待機狀態(tài)下，馬達是不轉(zhuǎn)的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通液壓機，待機過程中馬達一直在轉(zhuǎn)，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動，耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比，噪音也會偏大些。
三、精確控制方面：精密數(shù)控電子壓力機，在一定范圍內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度、精確位移停止、精確到位停止、精確到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機械限位來實現(xiàn)，若要接近電子壓力機控制的精度，設(shè)備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復(fù)雜。
四、功能：精密電子壓力機有以下功能：
A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
D 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
E 由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
HG-107SF-V10伺服液壓壓力機:
1.安全性低、噪音大。
2.耗電量高、污染大。
3.精密度控制不易。
4.品質(zhì)管理不易。
5.模具制作成本高。
汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器、齒輪箱、剎車盤組件壓裝等
HG-107SF-V10伺服電子壓力機 智能伺服壓力機 精密伺服電子壓力機設(shè)備主要功能：
1. 精確控制設(shè)備的壓裝出力，實時顯示當前設(shè)備出力;
2. 以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置;
3. 實時描繪力與位移的壓裝曲線;
4. 在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;
5. 可對***終壓裝位置進行對比，以檢測是否壓入到位;
6. 可對產(chǎn)品的的剛性進行檢測;
7. 可對壓裝到數(shù)據(jù)進行存儲;
8.采用增速液壓缸，工作時先快后慢，噪音低，高效益，低能耗。
9.過盈檢測（預(yù)設(shè)5點位置的力進行上下限對比）
10.以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。
11.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，
12.可存儲20套設(shè)定參數(shù)，8套不同的設(shè)備動作。
一、HG-107SF-V10伺服電子壓力機 智能伺服壓力機 精密伺服電子壓力機設(shè)備技術(shù)要求
1、壓力80KN，實現(xiàn)設(shè)定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之一（注：在≤8000N時精度不低于10%）
2、實現(xiàn)豎直方向精確定位，位置模式下重復(fù)定位精度為正負0.01mm。
3、行程為200mm。
4、工作臺到壓頭距離為350mm。
5、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：20mm（按貴司要求制作）。
6、工作臺尺寸：左右*前后：400*300mm，工作臺帶水平X、Y軸方向微調(diào)、鎖緊裝置，以方便上模柄
安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。
7、工作行程與非工作行程速度在可設(shè)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。
8、具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。
9、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。
10、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：弓形。
11、設(shè)備放置方式：落地式。
12、采取相關(guān)措施，保證地板承重不小于500KG/平方米。
精密數(shù)控伺服電子壓裝機沖床設(shè)備行業(yè)應(yīng)用：
電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業(yè)（如馬達組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，
電器開關(guān)組立，電子、計算機零件組立，鉚合，相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等），
