【結(jié)構(gòu)原理】
 密閉加壓過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)，對(duì)各種物料均有良好的適應(yīng)性，尤其適用于難以過(guò)濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理，集過(guò)濾、洗滌和干燥等操作于一體，因此是醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化工、染料等工業(yè)部門(mén)固液分離的理想設(shè)備。本機(jī)由我公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，并投入實(shí)際應(yīng)用，在許多有毒、有害、有污染等物料的分離中應(yīng)用前景廣闊。

【操作過(guò)程】

 1.準(zhǔn)備過(guò)程：先將機(jī)器清洗干凈，如所處理的物料有溫度要求則必須先保證有蒸汽源或者先接通蒸汽；對(duì)于需要由氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)的物料先充氮?dú)庖灾脫Q機(jī)內(nèi)的空氣；再將攪拌槳葉提升至上方。

 2.加料與過(guò)濾過(guò)程:懸浮液由泵或從高位通過(guò)進(jìn)料口加入機(jī)內(nèi)，同時(shí)濾液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)通過(guò)排液管排出，懸浮液中的固相被過(guò)濾介質(zhì)截留，同時(shí)打開(kāi)呼吸閥以便加料，待料加至一定量后關(guān)閉呼吸閥。加料時(shí)即進(jìn)行過(guò)濾，此時(shí)過(guò)濾壓力取決于加料壓力，如加料壓力可以滿足過(guò)濾要求，則可以連續(xù)加料，直至一批料加完后，機(jī)內(nèi)的剩余物料在其自身重力下難以過(guò)濾，此時(shí)必須開(kāi)啟壓縮氣源進(jìn)行加壓過(guò)濾，直至過(guò)濾結(jié)束；如加料壓力比較低，則加料時(shí)過(guò)濾較慢，需將料加至一定量（或加滿）后，停止加料，開(kāi)啟壓縮氣源，在氣壓作用下，進(jìn)行過(guò)濾，機(jī)內(nèi)物料過(guò)濾完后再進(jìn)行加料，如此反復(fù)進(jìn)行多次加料，對(duì)于不同的物料，加壓過(guò)濾時(shí)間可自由設(shè)定。

 3.濾餅洗滌過(guò)程:對(duì)于需要洗滌的濾餅，于加壓過(guò)濾過(guò)程結(jié)束后，進(jìn)行濾餅洗滌。此時(shí)攪拌槳下降，將物料攪起，同時(shí)加入洗滌劑，進(jìn)行打漿洗滌，待停止攪拌后，重復(fù)加壓過(guò)濾操作。如需多次洗滌，重復(fù)進(jìn)行即可。如不需進(jìn)行打漿洗滌，采用置換洗滌即可。

 4.干燥過(guò)程：對(duì)于需要干燥的濾餅，洗滌過(guò)程結(jié)束后，進(jìn)行干燥程序操作，干燥源與真空泵開(kāi)啟，機(jī)器周向和過(guò)濾底盤(pán)均通以蒸汽進(jìn)行加熱，干燥時(shí)間根據(jù)具體物料而定。

 5.卸料過(guò)程：干燥程序結(jié)束后，打開(kāi)呼吸閥進(jìn)行排氣，然后刮刀下降，同時(shí)，固相出料口的閥門(mén)打開(kāi)，固相卸料，刮刀下降至底部后，卸料程序即完畢。

【設(shè)備規(guī)格】

注：其它設(shè)備規(guī)格可根據(jù)用戶工藝要求設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)