1 、系統(tǒng)采用復(fù)合管分段換熱，擾流換熱、逆向換熱；換熱效率更高。  
2 、設(shè)備緊湊、占地面積小、換熱率高、使用壽命長(zhǎng)；操作靈活、快捷。  
3、受熱面布置設(shè)定煙速6~8米/秒，在保證換熱效率的前提下**可能減小設(shè)備煙風(fēng)阻力，把設(shè)備對(duì)機(jī)組的影響降到**。
4、 受熱面前段采用復(fù)合管換熱系統(tǒng)，高溫段采用GB3087鍋爐鋼，中溫段采用304不銹鋼，低溫段采用耐**腐蝕性能較好ND鋼，有效防止換熱管束的酸腐蝕因素。
5 、根據(jù)沼氣機(jī)組的煙氣特性；分段控制換熱管束的壁面露點(diǎn)溫度，根據(jù)分段水溫與煙氣溫度的換熱特性；促使該換熱條件下始終處于露點(diǎn)溫度以上換熱，露點(diǎn)溫度以下不工作不換熱；有效避免構(gòu)成露點(diǎn)腐蝕因素。  
6 、根據(jù)機(jī)組的煙氣溫度波動(dòng)范圍大，熱應(yīng)力作用較為明顯。故 受熱面全部采用柔性連接，改進(jìn)原余熱鍋爐全部剛性焊接的方式，無(wú)熱應(yīng)力破壞危險(xiǎn)， 不受溫度波動(dòng)的熱應(yīng)力影響；性能穩(wěn)定。

7 、設(shè)備在設(shè)計(jì)同時(shí)，換熱管束全部采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，換熱管束工作相對(duì)獨(dú)立。并在原有換熱面積基礎(chǔ)上多加30%；單根損壞不影響設(shè)備整體工作。  
8 、 設(shè)備兩側(cè)安裝對(duì)開(kāi)式檢修門(mén)，方便日常檢修維護(hù)工作。  
9 、設(shè)備水循環(huán)泵組采用一用一備的方式進(jìn)行安裝，可以進(jìn)行切換使用，增加了泵組的使用壽命，一組泵組損壞情況下，不會(huì)被迫停車(chē)。  
10 、設(shè)備在整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)中，考慮沼氣系統(tǒng)的工藝用水的要求；循環(huán)水泵采用變頻器與余熱熱水鍋爐出水口的溫度聯(lián)動(dòng)控制，及時(shí)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和功率；進(jìn)而調(diào)節(jié)水流量。保證了出水溫度的恒溫運(yùn)行。  
11 、抗腐蝕式煙氣余熱熱水鍋爐設(shè)置自動(dòng)放氣閥，及時(shí)的排放熱水管道系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)由于持續(xù)的高溫產(chǎn)生的蒸汽；使系統(tǒng)始終處于常壓運(yùn)行狀態(tài)。  
12、電控裝置一鍵操作，方便、簡(jiǎn)單、易操作：
1、進(jìn)出口煙道和熱水主管道出口設(shè)置遠(yuǎn)傳熱電偶；時(shí)時(shí)記錄煙道進(jìn)出口煙氣溫度和熱水溫度、壓力
2、以上電氣控制設(shè)置，在控制柜上預(yù)留485接口可提供遠(yuǎn)傳信號(hào)子站。